[发明专利]电池片正面金属电极印刷方法及其印刷装置

权利要求书

1.一种电池片正面金属电极印刷方法，其特征在于该方法的步骤如下：

a）提供一卷带（1），并且在卷带（1）上刻制沟槽使其具有欲印刷电池片的金属电极图形；

b）将金属浆料填充到卷带（1）的沟槽内；

c）合理设置电池片（6）和卷带（1）的相对位置，使卷带（1）上预加热部位位于电池片（6）的上方；

d）对卷带（1）的预加热部位进行加热处理，使金属浆料受热掉落在电池片（6）正表面形成金属电极，完成电池片（6）正面金属电极的印刷。

2.根据权利要求1所述的电池片正面金属电极印刷方法，其特征在于：所述的卷带（1）上的单个沟槽的宽度为10-50μm，深度为10~30μm。

3.根据权利要求1所述的电池片正面金属电极印刷方法，其特征在于：所述的卷带（1）的耐热温度为200℃以上，并且在所述的步骤d）中，预加热部位进行加热的加热温度为50℃~130℃，加热时间小于1秒。

4.根据权利要求1所述的电池片正面金属电极印刷方法，其特征在于：在所述的步骤b）中，采用刮涂工艺将金属浆料填充到卷带（1）的沟槽内。

5.一种如权利要求1所述的电池片正面金属电极印刷方法所使用的印刷装置，其特征在于：它包括卷带（1）、卷带旋转装置、浆料填充装置（2）和快速加热装置（5）以及用于放置电池片（6）的电池片定位装置（4），卷带（1）上刻有沟槽使其具有欲印刷电池片的金属电极图形，浆料填充装置（2）设置在卷带（1）的起始部的上方，快速加热装置（5）和电池片定位装置（4）分别设置在卷带（1）上预加热部位的两侧，并且卷带（1）上预加热部位的沟槽面和电池片（6）的正表面相对，卷带（1）安装在卷带旋转装置上以便旋转卷带（1）使预加热部位位于安装在电池片定位装置（4）上的电池片（6）的上方。

6.根据权利要求5所述的印刷装置，其特征在于：所述的卷带旋转装置包括第一辊组（3-1）、第二辊组（3-2）、第一从动辊组（3-3）和第二从动辊组（3-4），所述的卷带（1）由起始部至尾部依次连接在第一辊组（3-1）、第一从动辊组（3-3）、第二从动辊组（3-4）和第二辊组（3-2）上，第一辊组（3-1）和第一从动辊组（3-3）连接卷带（1）的起始部以便其沟槽面和浆料填充装置（2）相对，第二从动辊组（3-4）和第二辊组（3-2）连接卷带（1）的尾部以便其沟槽面和电池片（6）的正表面相对。

7.根据权利要求5或6所述的印刷装置，其特征在于：所述的卷带（1）上预加热部位的两端分别设置有夹持拉紧组件（7）。

8.根据权利要求5所述的印刷装置，其特征在于：所述的卷带（1）上的单个沟槽的宽度为10-50μm，深度为10~30μm。