[发明专利]一种利用络合过程制备铜金属掺杂活性炭的方法有效
申请号: | 201410021852.9 | 申请日: | 2014-01-18 |
公开(公告)号: | CN103803545A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 何军坡;马占玲 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | C01B31/12 | 分类号: | C01B31/12 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 陆飞;盛志范 |
地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 络合 过程 制备 金属 掺杂 活性炭 方法 | ||
技术领域
本发明属于化工及环境保护领域,具体涉及一种利用络合过程制备铜金属掺杂活性炭的方法。
背景技术
活性炭是一种常用多孔材料,其原材料来源广泛,包括自然界生物质以及酚醛树脂等合成聚合物,同时由于其比表面积高、化学稳定性好、易被极化,现已广泛应用于超级电容器电极材料领域。超级电容器的工作机理是双电层机理,即当对活性碳电极施加外电压时,电极带上相应的正电荷或负电荷,然后吸引电解液中带有相反电荷的离子吸附在电极表面,最终在电极表面形成了双电层。当电极表面净电荷为零,则完成了一次充电过程,将该电容器接入外电路中,则完成放电过程。不同于电池等电化学装置,超级电容器没有发生法拉第反应,只是简单的通过电荷的吸附和脱附来完成充放电过程,具有循环性好、使用寿命长、无化学污染等优点。
但是由于受到活性炭比表面积极值以及孔径尺寸分布的限制,活性炭电极具有很低的比电容值(0.15-0.4 F/m2或150 F/g),无法满足日常生活中的要求。为改善这一情况,许多研究者开始对活性炭进行金属掺杂。掺杂的金属或者金属氧化物可以发生法拉第反应(氧化还原反应),产生准电容值,使活性炭电极的电容不仅包括双电层电容值还包括准电容值,从而达到了提高活性炭电极电容值的目的。孟[1]等人以酚醛树脂为碳原料,将醋酸铜以物理混合方法掺杂进去,电极电容值提升了25 %(150 F/g)。张[2]等人通过化学沉淀的方法将二氧化钌氧化物掺杂入活性炭,而且当二氧化钌氧化物的质量分数达到35 %时电容值提升至350 F/g。Jang[3]等人用化学沉积方法将二氧化钌氧化物成功掺杂入活性炭中,电极电容值提升至243F/g。
这些掺杂方法存在着一定的不足之处,就是金属或者金属氧化物无法均一分布于活性炭中,或者操作过程较复杂(例如化学沉积),并存在着有机试剂污染等危害。
[1] Qinghan Meng, Ling Li, Huaihe Song Journal of Applied Electrochemistry2006,36, 63。
[2] Jianrong Zhang, Dechen Jiang, Bin Chen, Junjie Zhu, Liping Jiang, Huiqun Fang Journal of the Eletrochemical Society2001, 148, A1362。
[3] Jong H.Jang, Sangjin Han, Taeghwan Hyeon, Seung M. Oh Journal of Power Sources2003, 123, 79。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单、无污染,成本低的利用络合过程制备铜掺杂活性炭的方法。
本发明提供的利用络合过程制备铜掺杂活性炭的方法,具体步骤包括:
配制质量浓度为3wt%-15wt%的盐酸羟胺或羟胺溶液,用碳酸钠调节盐酸羟胺溶液的酸度值至7;
在30-70℃下,将聚丙烯腈原料加入调配好的盐酸羟胺或羟胺溶液,进行官能化反应,反应时间为0.5-3h,得到官能化产物;将其置于铜离子水溶液中搅拌过夜进行络合,抽滤得到铜离子掺杂聚丙烯腈;
然后于氮气氛围下对其进行化学活化,最终得到铜掺杂活性炭。
所述活化过程所用活化剂为氢氧化钾,聚丙烯腈/活化剂质量比为10wt%-150wt%,升温速率为1-5℃/min,活化温度为500-800℃,活化时间为0.5h-2h。
本发明中,所述铜离子水溶液由可溶性铜盐配制得到,包括硫酸铜,五水硫酸铜,醋酸铜,氯化铜,硝酸铜等含有铜离子的强电解质盐;或者由难溶性铜盐加入配体溶解制得。
有益效果:
本发明的方法可使金属铜离子均一的引入活性炭,能有效提高活性炭材料的比电容值,同时该方法操作简单,不存在有机试剂污染,而且相对于稀有金属,铜离子价格较低且较易获得,可以降低实验成本。
具体实施方式
比较例:将聚丙烯腈粉末与活化剂氢氧化钾按照质量比为1:1混合均匀,然后于氮气氛围800℃下进行活化60min,升温速率为5℃/min,经稀盐酸洗涤后得到活性炭产物,其比表面积为2241m2/g,电极电容值为208.3F/g。
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