[发明专利]一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术，属于化工分离提纯技术领域，在聚氯乙烯生产过程中利用这些新技术、新方法，或者对原有生产过程进行技术改进，可以提高产品质量、节省能耗、提高系统的操作稳定性。 

背景技术

聚氯乙烯(PVC)是当今五大通用塑料之一，具有电绝缘、耐腐蚀、阻燃性好和机械强度高等优异性能，在工业、农业、建筑业、日用品、包装以及电力等方面有着广泛的应用价值。近年来，随着消费市场对PVC产品的巨大需求，PVC越来越成为具有竞争力的塑料品种，同时也推动着PVC生产工业不断地向前发展。 

从国内外各大聚氯乙烯公司的单体生产技术来看，PVC的生产工艺主要可以分为两种，一是电石乙炔法，主要生产原料为电石、煤炭和原盐；二是乙烯氧氯化法，主要原料为乙烯和石油。由于我国富煤贫油的严峻国情，直接决定了电石法PVC工艺路线在我国占据主导地位。 

电石法PVC的生产工艺主要可分为以下五个工序，即C₂H₂发生清净工序、HCl制备工序、VC制备及压缩工序、VC精馏工序及VCM聚合工序。每个工序中均存在着一些问题，如氯乙烯单体精馏的产品纯度问题，反应中热量移除的问题、整个工艺的能耗问题、氯乙烯单体聚合工段未聚合单体的回收利用问题，这些问题已经严重阻碍了我国PVC行业地进一步发展。我国PVC行业要想从PVC生产大国逐步走向PVC生产强国，需要从根本上解决这些问题，同时还需要在PVC产业的布局、产品的结构上进行进一步的调整，积极推进PVC生产技术的进步，与相关的行业共同发展。 

发明内容

为解决聚氯乙烯生产过程存在的这些问题，本发明公布了一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术，利用这些技术，可以提高产品质量、节省能耗、提高系统的操作稳定性。 

本发明所采用的技术方案如下。 

一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术，其特征是氯乙烯精馏工段可以采用三塔、四塔、五塔精馏流程，主要包括低沸塔、高沸塔和机动塔，低沸塔用于脱除低沸物、高沸塔用于脱除高沸物，机动塔既可以当做低沸塔脱除低沸物，也可以当做高沸塔脱除高沸物，氯乙烯单体聚合工段之后增加聚合回收精馏塔，以提高产品质量和系统操作稳定性。 

所述的一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术，氯乙烯精馏采用三塔精馏，三个塔分别为低沸塔、高沸塔和机动塔；采用四塔精馏，四个塔分别为低沸塔、高沸塔、低沸塔和高沸塔；采用五塔精馏，五个塔分别为低沸塔、高沸塔、低沸塔、高沸塔和机动塔，且采用三塔、四塔、五塔精馏，低沸塔、高沸塔和机动塔的顺序可以根据实际生产状况进行调整。 

所述的一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术，低沸塔塔板层数＞50层，高沸塔塔板层数＞52层，机动塔塔板层数＞50层。 

所述的一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术，对于其中的每一个精馏塔，都可以适当提高精馏塔的操作压力，使塔内的操作温度适当提高，塔顶气相可以使用循环冷却水来冷凝，而不用冷冻介质，降低电耗和能耗。 

所述的一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术，对于其中的每一个精馏塔，都可以采用热泵精馏，即将精馏塔顶气相压缩，加压加温，给塔釜再沸器提供热源，节省能量。 

所述的一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术，对于其中的每一个精 馏塔，精馏塔釜采用低阶热源，利用循环水带出由合成反应器氯乙烯反应工段放出的热量，得到适合塔釜使用的低阶热源，避免单独采用新鲜水蒸气加热。 

所述的一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术，每个精馏塔添加一定量的阻聚剂，防止自聚。 

所述的一种聚氯乙烯生产过程的精馏分离提纯技术，氯乙烯单体聚合工段之后增加聚合回收精馏塔，由于氯乙烯单体聚合后还有一部分未聚合的氯乙烯单体，设置一套由低沸塔、高沸塔组成的精馏系统，对未聚合的氯乙烯单体单独进行分离提纯，而不与合成反应器出来的氯乙烯混合，提高整个系统的操作稳定性。 

本发明所采用的技术与现有技术相比，具有如下技术特点：