[发明专利]隔爆型液压泵站与无极绳连续牵引车集控综合装置

说明书

技术领域

本发明涉及隔爆型液压泵站与无极绳连续牵引车集控综合装置，尤其涉及将液压泵站的监控与无极绳连续牵引车的监控，集合起来，统一进行监控的装置。

背景技术

无极绳运输是一种近几年出现的新型并被迅速推广的煤矿辅助运输方式，无极绳运输系统包括液压泵站和无极绳连续牵引车两部分。液压泵站的作用是：一、通过刹车油缸控制缠绕着无极绳的摩擦滚筒的刹住或松开，二、通过张紧油缸控制无极绳的张紧程度。

液压泵站运行过程如下：首先启动自检，自检合格后，刹闸继电器得电松开车闸，然后，紧绳继电器得电，张紧油缸开始往蓄能器充液，此时绳索开始张紧，等压力继电器高点发讯后，蓄能器自动停止补充油液，并通过液控单向阀保压。

此时合上离合器，绞车开始运行，运行过程中，当压力继电器低点发讯时，刹车保持松开状态，液压站给张紧油缸蓄能器补压，达到高点后自动保压。

当绞车停止运转后，按下刹车按钮，确认液压刹车制动；制动后，按下松绳按钮，释放蓄能器中油液，观察压力表指针，完全归零后方可。

目前，无极绳运输的监控仅是针对无极绳连续牵引车的监控装置，例如相关的实用新型专利：一种矿用无极绳运输控制台，授权公告CN203065084U，以及矿用无极绳连续牵引车综合电控装置，授权公告号CN203021239U。而根据目前煤矿安全生产的要求，无极绳运输的监控装置，应将液压泵站的监控与无极绳连续牵引车的监控，集中起来，统一监控。

发明内容

为满足国家公布的最新的煤矿安全生产许可证颁发的要求，本发明装置将实现液压泵站的监控和无极绳连续牵引车的监控集中起来，统一进行监控。

本集控系统实现的主要功能有：

1.正向启动：在确认各保护完好的情况下，按下正向启动，隔爆型液压泵站与无极绳连续牵引车集控综合装置会发出“设备启动，请注意安全”的运行警告，延时5s后，绞车主电机得电运行，主电机运行3s后，液压泵站开始运行，液压泵站运行正常后，合上绞车主电机与缠绕着无极绳的摩擦滚筒之间的离合器，绞车将开始正向运行。

液压泵站运行过程如下：首先启动自检，自检合格后，刹闸继电器得电松开车闸，然后，紧绳继电器得电，张紧油缸开始往蓄能器充液，此时绳索开始张紧，等压力继电器高点发讯后，蓄能器自动停止补充油液，并通过液控单向阀保压。

此时合上离合器，绞车开始运行，运行过程中，当压力继电器低点发讯时，刹车保持松开状态，液压站给张紧油缸蓄能器补压，达到高点后自动保压。

当绞车停止运转后，按下刹车按钮，确认液压刹车制动；制动后，按下松绳按钮，释放蓄能器中油液，观察压力表指针，完全归零后方可。

2.正向点动：在确认各保护完好的情况下，首次按下正向点动，此时液晶显示器将有“点动方式”闪烁提示，再次按下正向点动，绞车主电机得电运行，主电机运行3s后，液压泵站开始运行，液压泵站运行正常后，合上绞车主电机与缠绕着无极绳的摩擦滚筒之间的离合器，绞车将开始正向运行。松开正向点动，绞车主电机、液压泵站、电磁阀失电停止运行。

3.反向启动与反向点动动作过程与正向启动和点动类似。

4.停止按钮当梭车运行到目的地时，按下停止按钮，绞车主电机、液压泵站、电磁阀失电停止运行。

5.运行中出现各种故障时，如液压泵站温度过高、机头过卷、机尾过卷，速度超速、速度欠速，急停闭锁、漏泄通信闭锁，绞车将自动停止运行，并在显示屏上弹出实时报警窗口，并予以记录，同时有语音不断重复播报所出现的故障。如故障未被解除，复位按钮并不能复位。只有将相应的故障解除后，再按复位按钮，此时语间与显示才能复位，并且可以重新正常开车。

6.可选择设置不同的运行参数，改变运行参数的数值。

7.具有历史故障记录和查询功能。

本发明所采用的技术方案是：

本隔爆型液压泵站与无极绳连续牵引车集控综合装置，包括无极绳连续牵引车监控装置，其特征是：还包括液压泵站监控装置，装置中的输出信号、输入信号、液晶显示屏、语音芯片分别与可编程控制器（PLC）电连接，其中PLC为整个系统的控制核心；输出信号中的控制液压泵站动作的4个中间继电器以及语音芯片的8个声音控制端分别与PLC的输出端电连接，输入信号中的液压泵站的11个控制按钮和运行状态采集信号分别与PLC的输入端电连接，操作面板上设有液压泵站和无极绳连续牵引车的集中控制与参数设置按钮以及液晶显示屏，装置内有语音芯片及喇叭。