[发明专利]大型工件多孔位置度检测系统及检测方法

权利要求书

1.一种大型工件多孔位置度检测系统，其特征在于：包括多孔位置度光栅检测仪和用于安装多孔位置度光栅检测仪的机械定位装置，机械定位装置一端与用于控制其运动的机床连接；所述多孔位置度光栅检测仪包括设置有探头的光栅尺，光栅尺一端与接触感应模块连接，光栅尺另一端与用于检测处理测量数据的处理装置连接。

2.根据权利要求1所述的大型工件多孔位置度检测系统，其特征在于：所述处理装置由数据采集模块和嵌入式处理模块组成，嵌入式处理模块上设置有数据输入/输出接口。

3.根据权利要求1或2所述的大型工件多孔位置度检测系统，其特征在于：所述机械定位装置包括用于连接数控机床的机床接口、用于调整多孔位置度光栅检测仪方向的调整机构和用于固定多孔位置度光栅检测仪的载物台；所述机床接口设置在调整机构一侧，载物台设置在调整机构另一侧。

4.一种大型工件多孔位置度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

1]根据工件的图纸，得到待测孔的理论空间位置，控制多孔位置度光栅检测仪进入每个待测孔内进行测量，测量时多孔位置度光栅检测仪需旋转360°；

2]多孔位置度光栅检测仪在进入被测孔时，若孔位偏差很大导致接触感应模块与工件接触，接触感应模块立即向数控机床发中止测量的信号，数控机床收到中止测量的信号后自动进入下一个孔的测量；

3]多孔位置度光栅检测仪在进入被测孔后，数控机床向嵌入式处理模块发送启动测量的信号，嵌入式处理模块以固定的频率接收数据采集模块的数据并保存；

4]当多孔位置度光栅检测仪在待测孔里旋转360°后，数控机床向嵌入式处理模块发送完成测量的信号，嵌入式处理模块开始处理当前的待测孔数据；此时数控机床控制多孔位置度光栅检测仪退出当前待测孔，自动进入下一个孔进行测量；

5]根据多孔位置度光栅检测仪获取的数据，对工件上每个待测孔的理论坐标进行修正，得到每个孔的位置度。