[发明专利]一种管式陶瓷滤芯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷滤膜领域，特别是涉及一种管式陶瓷滤芯及其制备方法。

背景技术

陶瓷滤芯，主要用于对饮用水进行过滤、抗菌和活化处理，去除有害的余氯、悬浮污染物、有机化学物质、颜色和异味，通过使用该滤芯能够过滤出达到一定饮用标准的饮用水，管式陶瓷滤芯的通量主要取决于覆于其表面的膜层，目前，滤芯的通量随着所涂膜孔径的减小而急剧下降，当膜孔径达到超滤范围时，其通量甚至会下降到300-400L/m².h，运行的效率太低，极大地增加了用户的运行成本，从而影响了产品的应用范围。

发明内容

本发明提出一种管式陶瓷滤芯，解决目前陶瓷滤芯膜孔径达到超滤范围时水通量低的问题。

本发明所采用的技术方案如下：

一种管式陶瓷滤芯，包括管式支撑基体和依次覆于所述支撑基体上的膜过渡层和膜分离层，

所述的膜过渡层的原料重量配比如下：

氧化铝粉  100份，硝酸钙  1.8-8.4份，硝酸镁  1.8-8.4份，硝酸钇  0.8-7.8份，硝酸镧  1-8.7份，硝酸锆  1.8-13.2份，二氧化钛粉  2-14.5份，二氧化硅粉  2-9.2份，聚乙烯醇  2-5.5份，甲基纤维素  2-5.5份，阿拉伯胶粉  0.2-2.9份，磷酸三丁酯  0.2-2.1份，硬脂酸单甘油脂  0.6-1.8份，水  250-600份；

所述的膜分离层的原料重量配比如下：

氧化锆粉  100份，硝酸钙  1-12.3份，硝酸镁  1-12.3份，硝酸钇  1-8.1份，硝酸镧  1-8.5份，二氧化钛粉  10-21.2份，二氧化硅粉  1-11.5份，聚乙烯醇  1-21.2份，甲基纤维素  1-21.2份，阿拉伯胶粉  1-8.5份，磷酸三丁酯  1-8.5份，氨水  0.45-6.9份，硬脂酸单甘油酯  1.2-3.6份，水500-1500份。

优选地，所述的氧化铝粉的平均粒径为1.2-1.8um；所述的氧化锆粉的平均粒径为0.25-0.45um。

本发明另一方面还涉及一种管式陶瓷滤芯的制备方法，步骤如下：

（1）制备膜过渡层；

a.混合均匀如下原料，制成膜过渡层料浆；

所述的原料重量配比如下：

氧化铝粉  100份，硝酸钙  1.8-8.4份，硝酸镁  1.8-8.4份，硝酸钇  0.8-7.8份，硝酸镧  1-8.7份，硝酸锆  1.8-13.2份，二氧化钛粉  2-14.5份，二氧化硅粉  2-9.2份，聚乙烯醇  2-5.5份，甲基纤维素  2-5.5份，阿拉伯胶粉  0.2-2.9份，磷酸三丁酯  0.2-2.1份，硬脂酸单甘油脂  0.6-1.8份，水  250-600份；

b.所述膜过渡层料浆涂膜于所述的管式支撑基体上，烘干；

c.窑炉烧制，即成；

（2）制备膜分离层；

a.混合均匀如下原料，制成膜分离层料浆；

所述原料重量配比如下：

氧化锆粉  100份，硝酸钙  1-12.3份，硝酸镁  1-12.3份，硝酸钇  1-8.1份，硝酸镧  1-8.5份，二氧化钛粉  10-21.2份，二氧化硅粉  1-11.5份，聚乙烯醇  1-21.2份，甲基纤维素  1-21.2份，阿拉伯胶粉  1-8.5份，磷酸三丁酯  1-8.5份，氨水  0.45-6.9份，硬脂酸单甘油酯  1.2-3.6份，水500-1500份；

b.将所述膜分离层料浆涂膜于步骤（1）制备的涂有膜过渡层的管式支撑基体，烘干；

c.窑炉烧制，即成。

优选地，所述的膜过渡层料浆和膜分离层料浆放置1-3天。

优选地，所述的步骤（1）中，窑炉烧制温度为1250-1600℃。

优选地，所述的步骤（2）中，窑炉烧制温度为950-1400℃。

优选地，所述的氧化铝粉的平均粒径为1.2-1.8um；所述的氧化锆粉的平均粒径为0.25-0.45um。

本发明的有益效果如下：

本发明的管式陶瓷滤芯的纯水通量高达1000-2000L/m2.h，达到目前市场上同类产品的3-5倍，极大地提高了运行的效率，扩大了管式陶瓷滤芯的应用范围。

附图说明

图1为本发明实施例1的显微图。

具体实施方式