[发明专利]锂电池隔膜复合装置及其复合方法

权利要求书

1.一种锂电池隔膜复合装置，其特征在于包括：放卷装置（1），辊压装置（2）和收卷装置（3）；

所述的放卷装置（1）包括至少两个放卷辊（4）、放卷导辊（13）和方向导辊（5），所述的放卷导辊（13）用于锂电池隔膜导向至辊压装置（2），所述的方向导辊（5）用于改变膜导入的方向；

所述的辊压装置（2）包括预热辊（21）、热压辊（22）、热定型辊（23）和冷却辊（24），所述的预热辊（21）、热压辊（22）、热定型辊（23）和冷却辊（24）依次类平行设置。

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜复合装置，其特征在于所述的收卷装置（3）包括收卷辊（6）和设置在辊压装置（2）与收卷辊（6）之间的收卷导辊（14），所述的收卷导辊（14）连接有第二导辊电机（8），用于驱动收卷导辊（14）。

3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜复合装置，其特征在于所述的放卷导辊（13）连接有第一导辊电机（7），用于驱动放卷导辊（13）。

4.根据权利要求2所述的锂电池隔膜复合装置，其特征在于所述的放卷辊（4）和收卷辊（6）分别与伺服电机（9）连接，分别用于驱动放卷辊（4）和收卷辊（6）。

5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜复合装置，其特征在于所述的预热辊（21）为3～7组，每一组预热辊（21）包括预热定辊（211）和预热压辊（212），所述的预热定辊（211）和预热压辊（212）通过齿轮同步控制；所述的预热压辊（212）与第一气浮恒压装置（10）连接，用于调节间距使预热压辊（212）与预热定辊（211）贴合。

6.根据权利要求1所述的锂电池隔膜复合装置，其特征在于所述的热压辊（22）为1～3组，每一组热压辊（22）包括热压定辊（221）和热压压辊（222）；所述的热压压辊（222）与液压装置（11）连接，用于控制辊压复合压力。

7.根据权利要求1所述的锂电池隔膜复合装置，其特征在于所述的热定型辊（23）为3～5组，每一组热定型辊（23）包括热定型定辊（231）和热定型压辊（232）；所述的热定型压辊（232）与第二气浮恒压装置（12）连接，用于调节间距使热定型压辊（232）与热定型定辊（231）贴合。

8.根据权利要求1所述的锂电池隔膜复合装置，其特征在于所述的冷却辊（24）为1～3组，每一组冷却辊（24）包括冷却定辊（241）和冷却压辊（242）。

9.根据权利要求1所述的锂电池隔膜复合装置，其特征在于所述的预热辊（21）、热压辊（22）、热定型辊（23）和冷却辊（24）均分别通过万向联轴节（20）与驱动电机连接。

10.一种锂电池隔膜复合方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将多组单层薄膜分别通过放卷辊放卷，用放卷导辊将多组单层薄膜导向至辊压装置，用方向导辊改变膜的导入角度；

步骤二：将薄膜依次经过预热辊、热压辊、热定型辊和冷却辊；其中预热辊的预热温度为130～150℃；热压辊的热压温度为140～150℃，热压辊的热压时间为3～8s，热压辊的热压压力为1-8MPa；热定型辊的加热温度为130～140℃，热定型的时间为10～13s；冷却辊的温度为15～28℃；

步骤三：将辊压复合后的复合薄膜通过收卷装置收卷成卷。