[发明专利]一种高性能纤维复合材料制品的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410023331.7 申请日: 2014-01-20
公开(公告)号: CN103770343B 公开(公告)日: 2017-02-01
发明(设计)人: 陈成泗;许史安;陈泉锋;陈建锋;马建刚;胡开波;颜巧喜;达巍峰 申请(专利权)人: 宁波大盛新材料有限公司
主分类号: B29C70/48 分类号: B29C70/48;B29C70/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315336 浙江省宁波市杭州湾*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 纤维 复合材料 制品 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高性能纤维复合材料制品的制备方法,其特征在于,原材料匹配重量比为:碳纤维织物15%~30%、超强聚乙烯纤维织物10%~20%、高强玻璃纤维织物15%~30%,不饱和聚酯树脂或环氧树脂40%~55%;以上使用的三种高性能纤维织物,每平方米160g~250g;通过真空辅助成型工艺或RTM成型工艺,制备出高性能纤维复合材料制品。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其步骤为:

步骤1、将高强玻璃纤维平纹织物或多轴向经编织物,按复合材料制品规格裁剪2~3层,铺放在一起;

步骤2、将高强碳纤维平纹织物或多轴向经编织物,按复合材料制品规格裁剪3~5层,铺放在在一起;

步骤3、将已经表面等离子体处理过的高强·高模聚乙烯纤维平纹织物,按复合材料制品规格裁剪2~3层,铺放在在一起;

步骤4、将高强玻璃纤维平纹织物或多轴向经编织物,按复合材料规格裁剪2~3层,铺放在在一起;

以上步骤1~步骤4所使用的三种高性能纤维织物,每平方米160g~250g;

步骤5、最后将步骤1、步骤2、步骤3、步骤4的织物,依次铺放在模具内,注入不饱和聚酯树脂或环氧树脂,然后起动液压机将上下模合拢;合模后采用RTM成型工艺,模具预热80°~120°,加压30T~100T/m2,固化20~35分钟制成复合材料制品。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其步骤为:

步骤1、将高强玻璃纤维平纹织布或多轴向经编织物,按复合材料制品规格裁剪2~3层铺放在一起;

步骤2、将高强碳纤维平纹织物或多轴向经编织物,按复合材料制品规格要求裁剪3~5层铺放在一起;

步骤3、将已经表面等离子体处理过的高强·高模聚乙烯纤维平纹织物,按复合材料制品规格要求裁剪2~3层铺放在一起;

步骤4、将高强玻璃纤维平纹织物或多轴向经编织物,按复合材料规格要求裁剪2~3层铺放在一起;

以上步骤1~步骤4所使用的三种高性能纤维织物,每平方米160g~250g;

步骤5、最后将步骤1、步骤2、步骤3、步骤4的织物,依次铺放在模具内,再在这多层纤维织物上覆盖高强塑料薄膜,在薄膜内放置树脂导流管,注入不饱和聚酯树脂或环氧树脂;采用真空辅助成型工艺,常温条件下时间为40分钟~1小时,固化定型成复合材料制品。

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