[发明专利]一种碳化纹软木装饰板及其制备工艺

权利要求书

1.一种碳化纹软木装饰板，包括软木基层（3），其特征在于所述软木基层（3）上方设有碳化纹装饰层（1）；所述碳化纹装饰层（1）和所述软木基层（3）之间通过胶黏剂（2）相连；所述软木基层（3）为软木颗粒压制成型；所述碳化纹装饰层（1）由碳化单元（4）和未碳化单元（5）无规组合而成。

2.如权利要求1所述的一种碳化纹软木装饰板，其特征在于所述软木基层（3）的厚度为1～5mm；所述碳化纹装饰层（1）的厚度为0.1～1mm。

3.如权利要求1所述的一种碳化纹软木装饰板，其特征在于所述软木基层（3）为低密度软木层；所述碳化纹装饰层（1）为高密度软木层。

4.如权利要求1所述的一种碳化纹软木装饰板的制备工艺，其特征在于所述制备工艺包括以下步骤：

1）软木基层的制备：

将树皮用打磨机打磨成0.5cm～2cm的大小不等的颗粒；将该颗粒置于粉碎机中进行粉碎分散，得到0.1mm～1.5mm的粉末状木屑；将所述木屑与总质量8～15%的胶黏剂混合后倒入模具中进行压制；压制后的模块置于烘干设备中进行烘干，所述烘干温度为100℃，所述烘干时间为10小时；将烘干成型后的模块用切片机裁切成1～5mm厚度的片材，作为软木装饰板的基层；将裁切后的片材表面进行砂光处理和表面涂蜡处理；

2）碳化纹装饰层的制备：

将树皮用打磨机打磨成0.5cm～2cm的大小不等的颗粒；将部分该颗粒于150～200℃下处理15～30min，得到碳化颗粒；将上述碳化颗粒和未碳化颗粒按一定比例与总质量8～15%的胶黏剂搅拌混合后，倒入模具中进行高温压制；所述高温压制的温度为100℃，时间为2～4min，压力为115～125t；所述压制后的模块置于烘干设备中进行烘干，所述烘干温度为100℃，所述烘干时间为10小时；将烘干成型后的模块用切片机裁切成0.1～1mm厚度的薄片，作为软木装饰板的碳化纹装饰层（1）；

3）软木装饰板的制备：

上述软木基层和碳化纹装饰层通过木胶相连，成型后得到表面具有碳化纹的软木装饰板。