[发明专利]一种新型顺流塔-逆流塔串联烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种新型顺流塔-逆流塔串联烟气脱硫装置。

背景技术

根据《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）规定，除高硫煤地区外，现有的火力发电锅炉的SO₂排放限值将由目前400mg/m³降低到200mg/m³，而且在国务院环境保护行政主管部门规定的容易发生重大大气环境污染问题而需要严格控制大气污染物排放的地区，SO₂的排放要求执行50mg/m³的标准。在国家环境保护部下发的“关于印发《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的通知”【环发[2012]130号】中明确了重点控制区域范围，重点控制区域SO₂排放要求执行50mg/m³的特别排放限值。重点区域内大多数火电厂现有的脱硫装置都不能满足新的特别排放限值要求，需要对现有的脱硫设施进行增容改造，提高脱硫效率。但现有的石灰石-石膏湿法脱硫装置基本都是采用单塔型式，脱硫效率受到一定的限制，且受现有空间场地、吸收塔结构、施工时间等限制，单塔改造很难实施。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型顺流塔-逆流塔串联烟气脱硫装置，解决了现有石灰石-石膏湿法单塔脱硫装置脱硫效率难以满足特别排放限值要求、改造难度较大、停机施工时间过长等问题，具有脱硫效率高、运行调节灵活，停机施工时间短的优点。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型顺流塔-逆流塔串联烟气脱硫装置，包括一级顺流吸收塔1和二级逆流吸收塔2，连通一级顺流吸收塔1和二级逆流吸收塔2的连接烟道3；所述一级顺流吸收塔1包括设置在其上部的一级顺流吸收塔入口4，一级顺流吸收塔1内下部为一级吸收塔浆池13，与一级吸收塔浆池13连接的一级吸收塔供浆泵23和一级吸收塔循环泵6，设置在一级顺流吸收塔1内上部的一级吸收塔喷淋层8通过一级吸收塔循环泵管路7和一级吸收塔循环泵6连接，在一级吸收塔浆池13内设置一级吸收塔氧化空气管网18。

所述一级吸收塔浆池13内位于一级吸收塔氧化空气管网18的下方设置有一级吸收塔搅拌器14。

所述一级顺流吸收塔1设有石膏浆液排出口，石膏浆液经石膏浆液排出口通过石膏排出泵25排出至石膏处理系统。

所述二级逆流吸收塔2包括设置在其上部的二级逆流吸收塔出口5，二级逆流吸收塔2内下部为二级吸收塔浆池15，与二级吸收塔浆池15连接的二级吸收塔供浆泵24和二级吸收塔循环泵9，设置在二级逆流吸收塔2内上部的二级吸收塔喷淋层11通过二级吸收塔循环泵管路10和二级吸收塔循环泵9连接，在二级吸收塔浆池15内设置二级吸收塔氧化空气管网19，在二级逆流吸收塔2内、二级吸收塔喷淋层11上部设置有二级吸收塔除雾器12，所述二级吸收塔氧化空气管网19和一级吸收塔氧化空气管网18均和氧化风机17连接，所述二级吸收塔浆池15和一级吸收塔浆池13间设置强制浆液循环泵20和回流管道22。

所述二级吸收塔浆池15内位于二级吸收塔氧化空气管网19的下方设置有二级吸收塔搅拌器16。

所述连接烟道3与一级顺流吸收塔1和二级逆流吸收塔2之间均有向上10～15°的倾角。

本发明和现有技术相比较，具有如下优点：

1、和现有单塔技术相比，采用一级顺流吸收塔1和二级逆流吸收塔2串联方式，中间采用连接烟道连接，具有脱硫效率高、运行调节灵活、停机施工时间短的优点。

2、与现有双塔技术相比，一级吸收塔采用顺流塔型式，烟气从一级顺流吸收塔1上部一级顺流吸收塔入口4进入，经中间连接烟道3进入二级逆流吸收塔2，吸收塔间连接烟道3不需折返，没有弯头，减少了吸收塔间连接烟道阻力，降低了能耗，且节省了空间位置，更便于布置。

附图说明

附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细描述。