[发明专利]稀土在预氧化软氮化工艺中的应用方法

权利要求书

1.稀土在预氧化软氮化工艺中的应用方法，其特征在于，其工艺步骤为：在90kW的井式气体渗碳炉内450℃条件下预氧化0.5小时，然后加热升温至570℃进行软氮化工艺处理：通过稀土催渗剂混合液滴注装置向炉内滴入稀土催渗剂8ml/min及氨气12ml/min，维持炉内≧100Pa，约3小时后取样判定处理工艺效果并确定结束工艺时间。

2.根据权利要求1所述的稀土在预氧化软氮化工艺中的应用方法，其特征在于，所述的稀土催渗剂混合液为1升甲醇溶液里加入8克稀土铈的化合物搅拌均匀待用。

3.根据权利要求1所述的稀土在预氧化软氮化工艺中的应用方法，其特征在于，所述的预氧化工艺流程为：将工件装箱—清洗—装炉—预氧化处理--预氧化工艺结束。

4.根据权利要求1所述的稀土在预氧化软氮化工艺中的应用方法，其特征在于，所述的软氮化工艺流程为：预氧化工艺结束—升温至570℃—通过滴注系统向炉内通入稀土催渗剂及氨气，维持10mm水柱正压力，约3小时后取样判定处理工艺效果并确定结束工艺时间—出炉—油中冷却—产品检验。

5.根据权利要求1所述的稀土在预氧化软氮化工艺中的应用方法，其特征在于，所述的混合液滴注装置包括调节阀壳体(1)、调节阀调速轴(2)、调节阀螺母盖(3)、调节阀接头(4)、密封圈(5)、调节阀壳体(6)、综合滴头(7)、第一连接套(8)、冷却管(9)和第二连接套(10)，冷却管(9)两端分别连接有第一连接套(8)和第二连接套(10)，第一连接套(8)通过密封圈(5)与综合滴头(7)相连，综合滴头(7)通过密封圈(5)和调节阀壳体(6)相连，调节阀调速轴(2)穿设在调节阀壳体(6)中，且调节阀调速轴(2)外部设置有调节阀壳体(1)，调节阀壳体(1)外端旋接有调节阀螺母盖(3)，调节阀壳体(1)内端与调节阀壳体(6)通过锡焊紧固，调节阀壳体(1)上还设置有调节阀接头(4)。