[发明专利]一种掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料及制备

权利要求书

1.一种掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料，其特征在于所述的掺杂复合氧化物为Co_1-xM_xCr_2-yAl_yO₄，其中0≤x≤0.5，0≤y≤0.5，x、y其中一个为0且不同时为0；掺杂金属M为Ni、Zn或Mg中的一种。

2.根据权利要求1所述的掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料，其特征在于所述的复合颜料由以下步骤制备：

第一步，对云母进行预处理：用1-5wt%的盐酸，60-80℃下对云母处理30min,水洗干燥，配制成10wt%云母浆；

第二步：复合颜料前驱体的制备：在200-300rmp机械搅拌下，向云母浆悬浮液中同时滴加等体积的含钴、铬、掺杂金属M离子或含钴、铬、Al离子的混合溶液和碱溶液，反应温度65-80℃，滴加时间0.5-2h，滴加完成后控制pH为8.5-9.5，熟化半小时,停止加热，冷却至室温，过滤、洗涤、干燥；

第三步：将第二步得到的复合颜料前驱体，800℃煅烧2h，得到掺杂钴铬绿/云母珠光复合颜料。

3.根据权利要求2所述的掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料，其特征在于第一步中所述的云母的粒径为5-25μm。

4.根据权利要求2所述的掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料，其特征在于第二步中所述的碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾溶液中的一种，所述碱的当量数不少于混合溶液中各金属离子当量数之和。

5.根据权利要求2所述的掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料，其特征在于第三步中所述的升温速率为4-10℃／min；所述的复合氧化物占复合颜料质量的7-43%。

6.一种掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料的制备，其特征在于包括以下具体步骤：

第一步，对云母进行预处理：用1-5wt%的盐酸，60-80℃下对云母处理30min,水洗干燥，配制成10wt%云母浆；

第二步：复合颜料前驱体的制备：在200-300rmp机械搅拌下，向云母浆悬浮液中同时滴加等体积的含钴、铬、掺杂金属M离子或含钴、铬、Al离子的混合溶液和碱溶液，反应温度65-80℃，滴加时间0.5-2h，滴加完成后控制pH为8.5-9.5，熟化半小时,停止加热，冷却至室温，过滤、洗涤、干燥；

第三步：将第二步得到的复合颜料前驱体，800℃煅烧2h，得到掺杂钴铬绿/云母珠光复合颜料。

7.根据权利要求6所述的掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料的制备，其特征在于第一步中所述的云母的粒径为5-25μm。

8.根据权利要求6所述的掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料的制备，其特征在于第二步中所述的掺杂金属M离子为Ni²⁺、Zn²⁺或Mg²⁺离子中的一种，所述的离子摩尔比Co:M=(1-x):x，Cr:Al=(2-y):y，0≤x≤0.5，0≤y≤0.5，x、y其中一个为0且不同时为0。

9.根据权利要求6所述的掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料的制备，其特征在于第二步中所述的碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾溶液中的一种，所述碱的当量数不少于混合溶液中各金属离子当量数之和。

10.根据权利要求6所述的掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料的制备，其特征在于第三步中所述的升温速率为4-10℃／min；所述的复合氧化物占复合颜料质量的7-43%。