[发明专利]碘系染料、碘系偏光膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于液晶显示技术领域，尤其涉及碘系染料、碘系偏光膜的制备方法。

背景技术

具有光透过和遮蔽性能的偏光片是液晶显示器（LCD）的基本组成要素，除最初在台式电子计算机和手表的应用，近年来逐渐向文字处理机，车载用导航系统、液晶电视、个人电话等范围扩展，为了满足液晶显示器高温高湿条件的应用，需要出现比现有产品耐湿热性更好的偏光片。

制备偏光片常用的方法是将聚乙烯醇系聚合物（PVA）单向拉伸后进行染色，或者染色后进行单向拉伸，形成偏光膜，然后用硼化物进行交联，在该聚乙烯醇膜的两面或单面涂覆水性粘结剂后，贴合三醋酸纤维素或醋酸丁酸纤维素等保护膜而得到。

其中，偏光膜的制作工艺分为基膜制备、拉伸、染色等技术。偏光膜的基膜多数为聚乙烯醇及其共聚物，长期实践证明，聚乙烯醇类偏光膜偏光性能、拉伸效果、干燥后的韧性和强度都较好，但其最大特点是耐湿热性能差，所以基膜有时根据需要也可以选用耐湿热性能良好的树脂，如将聚氯乙烯部分脱氯化氢，使用聚苯乙烯及含氟烯烃等热塑性树脂，还可以使聚乙烯醇部分脱水。聚乙烯醇膜的制备一般是根据聚合度的不同将聚乙烯醇溶解为质量百分数为10～20%的水溶液经流延、干燥成膜。

拉伸工艺是偏光膜制造过程中的关键工艺之一。目前一般采用抗张拉伸、滚压拉伸、传递拉伸和热板拉伸等方法。拉伸不当时，会出现厚度不均匀，如中间薄两边厚的现象，更有甚者还会出现裂纹而降低成品率。拉伸倍数也不能太低，否则偏光性不良，太高时不均制造工艺复杂也无意义。

染色工艺一般分为碘或其化合物浸渍染色、涂布染色和用二色性染料染色。作为偏光膜，已知有用碘将PVA膜染色而成的碘系偏光膜，与用二色性染料将PVA染色而成的染料系偏光膜。碘系偏光膜的一般制备方法是以单质碘为原料，将I₂/KI按一定的配比制成溶液进行染色，由于碘在常温下容易升华，一方面会造成碘大量损失，对环境产生影响；另一方面，I₂与KI的配比会随染色时间不断变化，造成PVA膜染色不均，从而会影响偏光膜的光学性能。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供碘系染料、碘系偏光膜的制备方法，该方法制备的碘系偏光膜的光学性能较好。

本发明提供了一种碘系染料，包括：

优选的，所述聚乙烯吡咯烷酮碘络合物中聚乙烯吡咯烷酮的平均分子量为40000～360000。

优选的，所述缓冲剂选自磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸、硫酸、盐酸与硼酸中的一种或多种。

优选的，所述稳定剂选自碘酸钾、碘酸钠、碘酸镁、碘酸钙与碘酸铝中的一种或多种。

优选的，所述溶剂为C1～C5的醇类溶液与水中的一种或多种。

优选的，所述碘系染料的pH值为2～6。

本发明还提供了一种碘系偏光膜的制备方法，包括：

将聚乙烯醇系树脂、增塑剂与表面活性剂混合，制备得到聚乙烯醇膜；

将所述聚乙烯醇膜在碘系染料中进行染色，同时进行单轴拉伸，然后在空气中进行干法拉伸，干燥后得到碘系偏光膜；所述碘系染料包括0.1～10重量份的聚乙烯吡咯烷酮碘络合物、0.5～5重量份的缓冲剂、0.05～3重量份的稳定剂、0.1～30重量份的碘化钾与100～500重量份的溶剂。

优选的，所述步骤A）具体为将100重量份的聚乙烯醇系树脂、0.5～40重量份的增塑剂与0.01～5重量份的表面活性剂混合，制备得到聚乙烯醇膜。

优选的，所述聚乙烯醇膜的厚度为40～80μm。

优选的，所述染色的温度为10℃～50℃，染色的时间为30～500s。