[发明专利]一种推磨式扳手及其制备方法

权利要求书

1.一种推磨式扳手，包括套筒、扳手连杆以及与扳手连杆垂直设置的手握杆，其特征在于，所述套筒与扳手连杆之间设置有活动连杆，所述活动连杆一端插固在套筒上，另一端与扳手连杆首端铰接连接，所述手握杆位于扳手连杆末端并与扳手连杆连为一体，所述手握杆与活动连杆垂直设置；其中，所述套筒、扳手连杆、手握杆和活动连杆的材料为铬钒钢，所述铬钒钢由以下质量百分比的成分组成：C：0.3-0.4%，Cr：5.5-6.5%，V：1.0-1.6%，Cu：0.2-0.4%，Si：0.4-0.55%，Mn：0.9-1.1%，Ti：0.01-0.04%，S≤0.03%，P≤0.03%，余量为Fe以及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种推磨式扳手，其特征在于，所述活动连杆面朝套筒的端面向套筒方向延伸形成方形凸块，所述套筒面朝活动连杆的端面上开设有与方形凸块相配合的方形孔，所述活动连杆面朝扳手连杆的端面向扳手连杆方向延伸形成螺杆且螺杆贯穿通过扳手连杆首端，所述螺杆上安装有固定螺母，所述方形凸块和螺杆分列在活动连杆两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种推磨式扳手，其特征在于，所述套筒背离活动连杆的端面上开设有用于拧紧或拧松工作螺母的螺母套孔。

4.根据权利要求1所述的一种推磨式扳手，其特征在于，所述套筒、扳手连杆、手握杆和活动连杆的材料为铬钒钢，所述铬钒钢由以下质量百分比的成分组成：C：0.32-0.36%，Cr：5.8-6.2%，V：1.2-1.5%，Cu：0.2-0.3%，Si：0.4-0.45%，Mn：0.9-1.0%，Ti：0.02-0.04%，S≤0.03%，P≤0.03%，余量为Fe以及不可避免的杂质元素。

5.一种推磨式扳手的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

S1：按权利要求1所述的铬钒钢的组成成分及质量百分比称取钒铁、铬铁、硅铁、锰铁和钛铁；

S2：在熔炼炉中加入造渣剂，待炉料熔化后进行扒渣，然后将上述称好的铬铁和钒铁加入熔炼炉中，待其熔化后加入硅铁和锰铁，全部熔化后出炉浇注，出炉温度为1600-1680℃，出炉前将碾碎的钛铁放入浇包内；

S3：将套筒、扳手连杆、手握杆和活动连杆的模具加热至260-430℃，然后将上述钢液倒入模具中浇注成套筒坯件、扳手连杆坯件、手握杆坯件和活动连杆坯件，浇注温度为1580-1620℃；

S4：将上述制得的套筒坯件、扳手连杆坯件、手握杆坯件和活动连杆坯件进行热处理，得到套筒、扳手连杆、手握杆和活动连杆，最后将套筒、扳手连杆、手握杆和活动连杆组装成最终产品推磨式扳手。

6.根据权利要求5所述的一种推磨式扳手的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述的造渣剂为石灰石、石英砂、碎玻璃、白云石、石灰中的一种或多种。

7.根据权利要求5所述的一种推磨式扳手的制备方法，其特征在于，步骤S3中钢液倒入模具后立即在钢液表面抛撒钢液质量0.1-0.3%的聚渣剂。

8.根据权利要求5所述的一种推磨式扳手的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述的热处理包括淬火和回火。

9.根据权利要求8所述的一种推磨式扳手的制备方法，其特征在于，所述淬火是在950-1030℃条件下先进行雾淬4-8min，然后风淬12-18min。

10.根据权利要求8所述的一种推磨式扳手的制备方法，其特征在于，所述回火温度为260-300℃，回火时间为3-5h。