[发明专利]一种浮雕强化木地板制造方法、浮雕模压模板

说明书

本申请是中国专利申请日2012年8月3日，申请号201210274831.9，发明名称：一种浮雕强化木地板及其制造方法、浮雕模压模板的分案申请。

技术领域

本发明涉及强化木地板技术领域，尤其是涉及一种浮雕强化木地板和一种浮雕强化木地板的制造方法；本发明还涉及制造浮雕强化木地板的浮雕模板。

背景技术

强化木地板也称浸渍纸层压木质地板、由耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层组成。是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表层，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压、成型的地板。具有耐磨、款式丰富、抗冲击、抗变形、耐污染、阻燃、防潮、环保、不褪色、安装简便、易打理，可用于地暖等特点。但由于强化木地板的纹理图案来自于木纹纸，其纹理大多比较模糊，木质感不强，无立体效果。浮雕强化木地板是采用具有浮雕纹理图案的模板，将地板基材和热固性树脂浸渍纸制成表面具有浮雕纹理图案的地板，以满足消费者对装饰装修的艺术价值追求。

强化木地板的耐磨层通常为单耐磨层结构：制造方法之一是在地板基材上面的木纹纸层之上，覆贴耐磨纸层；制造方法之二是在地板基材之上的木纹纸层表面直接涂敷刚玉粉和浸渍三聚氰胺甲醛树脂的混合固化层（简称为粉纸层）。

当产品采用上述第一种方法生产时，通常国标家用Ⅱ级即耐磨4000转以上的地板一般使用定量38 g/㎡的耐磨纸，国标家用Ⅰ级即耐磨6000转以上的地板一般使用定量45 g/㎡的耐磨纸，国标商用级即耐磨9000转以上的地板一般使用定量62g/㎡的耐磨纸，欧洲标准AC5级即耐磨15000转以上的地板一般使用定量76g/㎡的耐磨纸，更高耐磨值的地板则需要更高定量的表层耐磨纸，但过高定量的表层耐磨纸的使用会让地板出现以下缺陷：处于耐磨纸以下的木纹纸图案的清晰度受到影响。因此，不能用此法制造耐磨值很高的强化木地板。

当产品采用上述第二种方法时，先制备出混合均匀的刚玉粉耐磨胶液。由于刚玉粉的比重远高于耐磨胶液的比重，将它掺入尤其是大比例掺入耐磨胶液中易出现沉淀分层现象，从而使其在木纹纸上涂敷的均匀性出现很大的问题，难以生产出合格的产品。那么，要生产出高耐磨值的地板，就只有用提高木纹纸涂胶量的办法来增加刚玉粉在木纹纸上的涂布密度，但此法易导致热压过程引起产品胶斑、针孔和清晰度不良等缺陷。目前，用此法还不能生产耐磨值高于10000转的强化木地板。

在对浮雕强化木地板进行耐磨值测试时，因为表面凹凸不平的原因，同光面产品比较，它不像光面产品试件那样，始终受到磨耗仪平稳正常地研磨着，而表现为：一是磨耗仪的研磨轮与试件表面的接触由线、面变成了点、线，使研磨轮施加在试件表面的压力变大；二是迫使研磨轮跳跃式地旋转，强烈地冲击着试件浮雕凸出的表面部位。故浮雕强化木地板通常显示出过低的磨耗值。浮雕强化木地板的耐磨值低于相应光面地板的40～70%。目前，开发高耐磨值的浮雕强化木地板，比如耐磨值达到20000转的浮雕强化木地板，成为一个技术难题。

发明内容

为了解决前述技术问题，一方面，本发明所要解决的技术问题之一是提供一种浮雕强化木地板，具有较高的耐磨值和良好的使用性能。

为了解决上述技术问题，本发明提供的浮雕强化木地板，从表层到底层依次具有耐磨层、粉纸层、基层、平衡层，所述耐磨层为含有刚玉粉的耐磨原纸经浸渍三聚氰胺甲醛树脂后热压固化而成；所述基层为高密度纤维板；所述平衡层为平衡纸固化层；所述粉纸层由木纹纸经至少一次使用三聚氰胺甲醛树脂浸渍和干燥、单面再经至少一次使用耐磨胶液涂布和干燥而制得，所述耐磨胶液为由100重量份固含量为52%～55%的三聚氰胺甲醛树脂、3～4重量份气相二氧化硅、10～12重量份粒度为325目的凹凸棒土、30～32重量份粒度为200目的刚玉粉、0.5～0.7重量份分散剂、0.3～0.4重量份三聚氰胺甲醛树脂的固化剂、0.2～0.3重量份消泡剂制得。所述平衡纸优选由平衡原纸经浸渍三聚氰胺甲醛树脂后制得。