[发明专利]三销架锻件成型装置及成型工艺

权利要求书

1.一种三销架锻件成型装置，包括油压机，其特征在于：所述的油压机上分别设有相互对称设置的上冲压装置和下冲压装置，上冲压装置包括上滑块(1)，上滑块(1)内设有液压控制上下运动的上基模(2)，上基模(2)中心连接有上三销架模具(3)，上三销架模具(3)中心穿过上冲杆(5)控制连接的上冲头(4)；所述的下冲压装置包括下滑块(7)，下滑块(7)内设有液压控制上下运动的下基模(10)，下基模(10)中心连接有下三销架模具(8)，下三销架模具(8)中心穿过下冲杆(6)控制连接的下冲头(9)。

2.如权利要求1所述的三销架锻件成型装置，其特征在于：所述的下冲杆(6)和上冲杆(5)均受控于油压机上的压力传感器。

3.如权利要求1所述的三销架锻件成型装置，其特征在于：所述的下三销架模具(8)和上三销架模具(3)均包括基体，基体中心设有构成三销架(12)的凹模，凹模包括形成三销架销轴(16)的凹环(13)以及形成三销架中心环体的的中心凹环，凹环(13)顶部设有溢出缺口(14)。

4.如权利要求3所述的三销架锻件成型装置，其特征在于：所述的下三销架模具(8)和上三销架模具(3)的基体上分别设有上下相互配合连接的销轴(15)和销孔。

5.如权利要求3所述的三销架锻件成型装置，其特征在于：所述的凹环(13)连接中心凹环一端设有缩径的连接圆弧。

6.一种采用上述任一所述三销架锻件成型装置制造的三销架锻件成型工艺，包括以下步骤：

一、将整捆圆钢通过锯床，锯成相同长度的圆钢段；

二、将步骤一中的圆钢段放入退火炉退火，升温到770～780℃后保温3.5-4小时，圆钢段随炉冷却到500℃以下后出炉；

三、将步骤二处理完的圆钢段放入抛丸机内成分摩擦接触，去除圆钢段表面的氧化皮及杂质。

四、将步骤三处理完的圆钢段依次进行如下处理：

①放入质量百分比浓度为15％的硫酸溶液浸泡10分钟

②清水清洗2分钟

③热水清洗1分钟

④放入磷化液内进行磷化，磷化温度65-90℃，时间10-30分钟

⑤清水清洗2分钟

⑥热水清洗1分钟

⑦放入皂化液内进行皂化，皂化温度60-80℃，时间10-15分钟

五、将步骤四处理完的圆钢段放入下冲压装置的下三销架模具(8)内而后通过以下步骤冲压形成三销架锻件，步骤如下：

①上滑块(1)向下运动使得上三销架模具(3)和下三销架模具(8)完成预合模，而后上基模(2)和下基模(10)在液压控制下相向运动完成上三销架模具(3)和下三销架模具(8)的合模，并保持合模力，同时上冲头(4)和下冲头(9)相向运动冲压圆钢段，直至上三销架模具(3)和下三销架模具(8)合模构成的模腔内压力达到上冲杆(5)和下冲杆(6)连接的压力传感器的设定压力，形成三销架锻件

②上滑块(1)向上运动进行回程，上基模(2)和下基模(10)复位，而后通过上冲头(4)和下冲头(9)相向运动，取出三销架锻件即可

六、将上述三销架锻件放入冲床的冲模内切除三销架锻件表面的飞边，形成三销架锻件成品。