[发明专利]一种带有清洗装置的槽罐

说明书

技术领域

本发明涉及槽罐技术领域，尤其涉及一种带有清洗装置的槽罐。

背景技术

白炭黑生产过程中使用到的储槽一般是圆柱形，其底部都采用平底或斜底，所以排出和排净口都设计在槽的最低部，罐体的侧面，这样的设计虽然可以起到排出的效果，但是不能全部排空，往往在槽罐中都会有残留物料，这些残留物料进入下一个生产环节，就会在转产过程中会产生过渡品，这些过渡品很难处理，降低了产品的品质。目前客户的要求越来越严格，特别要求在不同产品转产过程中，不能有交叉污染。因此，需要对槽罐进行改造，使其能更好的排出、排净残留物料。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种带有清洗装置的槽罐，能够很好的清洗槽罐内壁，将剩余物料排净，防止过渡品的产生。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种带有清洗装置的槽罐，包括槽罐和设置于槽罐顶部开口处的清洗装置，所述清洗装置包括高压罐和设置在所述高压罐底部圆周面上的若干个喷水头。

其中，所述高压罐顶部设置有与水管相连的进水口和与气泵相连的进气口。

其中，所述高压罐的底部呈半圆球状。

其中，所述底部的半圆球的根部设置有与所述槽罐顶部开口相配合的边缘。

其中，所述底部的半圆周面上均布有喷水头，所述喷水头的数量大于等于6个。

其中，所述喷水头与所述高压罐底部密闭连接。

其中，所述高压罐的壁厚大于等于5mm。

其中，所述槽罐底板与水平面成一个角度向下倾斜。

本发明的有益效果：本发明包括槽罐和设置于槽罐顶部开口处的清洗装置，所述清洗装置包括高压罐和设置在所述高压罐底部圆周面上的若干个喷水头。对高压罐进行加压后能够通过喷水头将高压水喷到槽罐的内壁上，且喷水头均布与高压罐底部圆周面上，使得喷射范围广，不留死角。本发明能够很好的清洗槽罐内壁，将剩余物料排净，防止过渡品的产生。

附图说明

图1是本发明一种带有清洗装置的槽罐的结构示意图。

图中:1.槽罐、2.高压罐、3.进水口、4.进气口、5.喷水头、6.清洗装置、7.槽罐底板。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种带有清洗装置的槽罐，包括槽罐1和设置于槽罐1顶部开口处的清洗装置6，所述清洗装置6包括高压罐2和设置在所述高压罐2底部圆周面上的若干个喷水头5。对高压罐进行加压后能够通过喷水头将高压水喷到槽罐的内壁上，且喷水头均布与高压罐底部圆周面上，使得喷射范围广，不留死角。本发明能够很好的清洗槽罐内壁，将剩余物料排净，防止过渡品的产生。

所述高压罐2顶部设置有与水管相连的进水口3和与气泵相连的进气口4。进气管通过气泵将气体充入高压罐内，从而对从水管中注入的水进行加压，使得通过喷水头喷向罐壁。起到清洗冲刷的作用。

所述高压罐2的底部呈半圆球状。

所述底部的半圆球的根部设置有与所述槽罐1顶部开口相配合的边缘。

所述底部的半圆周面上均布有喷水头5，所述喷水头5的数量大于等于6个。半圆球底部均布的喷水头能够增大喷水面积，不留死角。

所述喷水头5与所述高压罐2底部密闭连接。喷水头可以采用无缝焊接与半圆形底部连接。

所述高压罐2的壁厚大于等于5mm。

所述槽罐底板7与水平面成一个角度向下倾斜。此种结构设计，有利于浆料及清洗污水流出罐外。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。