[发明专利]一种新型导光板网板的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种背光源领域，特别涉及一种新型导光板网板的制作工艺。

背景技术

现有导光板成型技术一般多为镭射、印刷和射出导光板三种方式，镭射成型的导光板是直接在亚克力材质上根据电脑软件控制系统用激光熔融掉一个一个的点，形成凹点；但是激光打点的方式由于是高温熔融掉材质，会在凹点周围形成弧边（也就是所说的火山口），这样的火山口会使得光线杂乱无章，形成一圈一圈的光晕，直接影响到光效。

而印刷和射出成型的导光板都需要制作网板，通过转写的方式，将一个一个的网点转移到亚克力上，而现在传统的网板制作多为化学蚀刻方式，化学蚀刻的网板用时久，变相增加了加工成本。

发明内容

本发明提供一种新型导光板网板的制作工艺，采用机械撞点形成网板的技术，不仅能避免激光打点造成的火山口，还能比传统的蚀刻方式制作网板的技术提高1/3的效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种新型导光板网板的制作工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

（1）在钢板上镀一层镍层；

（2）根据LED出光区域及显示画面要求，使用G-tools软件设计电子档的网点排布图；

（3）再根据设计好的光学电子图档，控制自行设计的电脑软件设备上的探针，使其在镀镍钢板上机械撞点出网点。

所述网点的尺寸是：直径为1~50微米，深度为10~12微米。

本发明具有如下有益效果：

1）网版制作速度比传统化学蚀刻网点制作速度快1/3的时间。

2）采用机械撞点网板生产的导光板出光效率较化学蚀刻网点高5%左右。

3）采用机械撞点网板制作导光板组装成显示模组后，比激光打点成型的导光板显示画面更加柔和及平滑，用户体验更好。

附图说明

图1为本发明所述的一种新型导光板网板的制作工艺的流程图。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种新型导光板网板的制作工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

在钢板上镀一层镍层1；

根据LED出光区域及显示画面要求，使用G-tools软件设计电子档的网点排布图2；

再根据设计好的光学电子图档，控制自行设计的电脑软件设备上的探针，使其在镀镍钢板上机械撞点出网点3。

所述网点的尺寸是：直径为1~50微米，深度为10~12微米。

以上是对本发明的描述而非限定，基于本发明思想的其他实施例，亦均在本发明的保护范围之中。