[发明专利]一种热固性环氧沥青路面材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种路面材料及其制备方法，特别是涉及一种热固性环氧沥青路面材料及其制备方法。

背景技术

道路上通常需要铺设路面材料，路面材料在道路上起着很多作用，如防水、耐磨、阻燃、耐高温等。这些性质对路面材料都有较高的要求，如果不能很好的满足上述性能，会影响道路的交通安全。

    常规的路面材料的耐热性能较差，在长时间处于高温状态下会有软化、融化等现象。伴随着车辆的驶过，路面材料还有一定的损失。这些都会大大的影响道路的平稳度，提高路面材料的热固性能和硬度，尤其是环氧沥青路面材料的热固性能和硬度，可以有效的防止上述问题的产生。

发明内容

要解决的技术问题：常规的环氧沥青路面材料的热固性能较差、硬度较低，长时间在高温环境下使用后软化、熔融的问题。

技术方案：本发明公开了一种热固性环氧沥青路面材料及其制备方法，热固性环氧沥青路面材料由以下成分按照重量比组成：石油沥青为13～16份、聚丁二烯树脂为8～13份、双酚F型环氧树脂为11～14份、聚壬二酸酐为5～7份、戊二酸酐为2～3份、棕榈酸为6～9份、六偏磷酸钠为3～5份。

一种热固性环氧沥青路面材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：（1）开打反应釜，将反应釜温度调节为135℃，向反应釜中加入石油沥青为13～16份、聚丁二烯树脂为8～13份、双酚F型环氧树脂为11～14份，使用搅拌机进行搅拌，搅拌机转速为70rpm，搅拌时间为20～30min；（2）再向反应釜中加入聚壬二酸酐为5～7份、戊二酸酐为2～3份、棕榈酸为6～9份，再次使用搅拌机进行搅拌，搅拌机转速为70rpm，搅拌时间为60min；（3）再向反应釜中加入六偏磷酸钠为3～5份，最后再进行搅拌，搅拌时间为30min；（4）将路面材料在135℃下保温4～5h，制备得到热固性环氧沥青路面材料。

一种热固性环氧沥青路面材料的制备方法，加入的石油沥青优选为16份。

一种热固性环氧沥青路面材料的制备方法，加入的聚壬二酸酐优选为6～7份。

一种热固性环氧沥青路面材料的制备方法，优选将路面材料在135℃下保温5h，制备得到热固性环氧沥青路面材料。

有益效果：本发明制备得到的环氧沥青路面材料具有较高的热固性能，在150℃、250℃、350℃下放置10h后无熔融情况产生，同时本发明的环氧沥青路面材料的铅笔硬度为5H至6H，具有良好的热固性能和硬度，可以解决长时间在高温环境下使用变形的问题。

具体实施方式

实施例1

一种热固性环氧沥青路面材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：（1）开打反应釜，将反应釜温度调节为135℃，向反应釜中加入石油沥青为13kg、聚丁二烯树脂为8kg、双酚F型环氧树脂为14kg，使用搅拌机进行搅拌，搅拌机转速为70rpm，搅拌时间为30min；（2）再向反应釜中加入聚壬二酸酐为7kg、戊二酸酐为3kg、棕榈酸为6kg，再次使用搅拌机进行搅拌，搅拌机转速为70rpm，搅拌时间为60min；（3）再向反应釜中加入六偏磷酸钠为4kg，最后再进行搅拌，搅拌时间为30min；（4）将路面材料在135℃下保温5h，制备得到热固性环氧沥青路面材料。

实施例2

一种热固性环氧沥青路面材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：（1）开打反应釜，将反应釜温度调节为135℃，向反应釜中加入石油沥青为14kg、聚丁二烯树脂为10kg、双酚F型环氧树脂为11kg，使用搅拌机进行搅拌，搅拌机转速为70rpm，搅拌时间为20min；（2）再向反应釜中加入聚壬二酸酐为6kg、戊二酸酐为2kg、棕榈酸为8kg，再次使用搅拌机进行搅拌，搅拌机转速为70rpm，搅拌时间为60min；（3）再向反应釜中加入六偏磷酸钠为3kg，最后再进行搅拌，搅拌时间为30min；（4）将路面材料在135℃下保温4h，制备得到热固性环氧沥青路面材料。

实施例3