[发明专利]超细金属丝连续电镀自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及电镀设备技术领域，尤其涉及用于电镀行业中超细金属丝表层电镀其他金属镀层设备解决方案的超细金属丝连续电镀自动生产线。

背景技术

现代电子行业飞速发展，电子元器件的体积成倍的缩小，这就要求生产电子原器件的原材料更加的精细小巧，甚至肉眼都难以观测。在电子工业中经常用到经表面处理过的细铜丝，细铜丝表层电镀其他金属镀层是经常用到的工艺。而细铜丝的直径最小已小于0.02毫米，只相当于头发丝的三分之一。由于铜丝太细，生产中极易被拉断。尤其在连续电镀过程中，为了提高电镀生产效率，生产线的长度达到几十米长，细铜丝在几十米长的生产线中高速穿行极易被拉断，从而使电镀生产难以高效进行，产品质量难以保证。同时由于铜丝太细，电镀过程中导电，收卷排线等问题都难以解决。因而急需一种全新的连续电镀生产线来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种超细金属丝连续电镀自动生产线，其中采用了全新的放卷机构来恒张力放卷，保证放卷时金属丝张力恒定不变；全新的驱动机构保证金属丝在生产线内移动时线速度保持恒定并能根据需要调整，以满足电镀工艺的要求；收卷机构在收卷时能够恒力矩收卷，并且收卷力矩可根据金属丝的粗细调整；全新的收卷机构能够根据收卷速度精确排线，保证金属丝排线平整美观；驱动机构和收卷机构之间加装了缓冲机机构，它能够平衡驱动机构和收卷机的速度差；生产线内均布的导电助力机构在给移动的金属丝接通电源的同时，自身的转动可以帮助金属丝在镀槽内移动，减小金属丝在镀槽内移动的阻力。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：超细金属丝连续电镀自动生产线，整条生产线呈直线布置，头部为放卷区、中部为电镀工作区、尾部为收卷区，生产线为双通道结构；它包括放卷机构、导线轮、生产线机架、下贮液槽、上工作槽、电镀电源、超细金属丝、驱动机构、 缓冲机构、收卷机构、过滤机、循环泵、给水管、导电助力机构、排风管、排水管、工作通道一、工作通道二；

所述生产线机架为组装式安装结构，所述下贮液槽、过滤机、循环泵、排水管布置在生产线机架下方，上工作槽、排风管、给水管布置在生产线机架中部，电镀电源布置在生产线机架顶部, 工作通道一和工作通道二并排设置于生产线机架，呈现出直线双通道结构；所述放卷机构放置在生产线的头部，驱动机构、缓冲机构、收卷机构放置在生产线的尾部；导电助力机构按电镀工艺需要分组安装在上工作槽内部，放卷机构配设有导线轮；所述超细金属丝成卷安装在放卷机构上，超细金属丝经放卷机构放出，通过导线轮进入电镀工作区连续电镀，出电镀工作区后被驱动机构轮牵引获得动力，超细金属丝经缓冲机构来到收卷机构进行收卷；

放卷机构包括放卷机架、张力放线枪、放卷轮、扭力控制器、放卷马达、刹车皮、拉杆和调速器；所述张力放线枪安装在放卷机架上，张力放线枪的摆杆通过拉杆与刹车皮相连，刹车皮抱住放卷轮的主轴，放卷马达通过扭力控制器与放卷轮的主轴相连，调速器与放卷马达电连接；

所述收卷机构包括收卷机架，及安装于收卷机架的收卷控制器、收卷导线轮、收卷导轮、收卷电机、联轴器、磁粉离合器、驱动齿轮、收卷编码器、从动齿轮、电动伺服缸、轴承座一、排线导杆、排线导轮、收卷轮、锁头、收卷轴、旋转气缸、摆动轴承座、转盘；所述从动齿轮、收卷轮、锁头、收卷轴通过轴承座一安装在转盘的一边，锁头锁紧所述收卷轮，转盘的另一边安装着另一套结构相同的备用的收卷轮；转盘通过摆动轴承座与旋转气缸相连接，使转盘可以带动两组收卷轮做180°旋转；收卷电机通过联轴器、磁粉离合器与驱动齿轮相连接，驱动齿轮通过从动齿轮带动收卷轮转动，收卷编码器与驱动齿轮连接；电动伺服缸通过排线导杆带动排线导轮沿收卷轮的轴线方向做直线移动，收卷控制器与收卷编码器电连接；超细金属丝绕经从收卷导线轮、收卷导轮后，由排线导轮进入收卷轮收卷。

所述导电助力机构包括压轮、水银导电极、电机、链条、主传动轴、锥齿轮轴一、锥齿轮轴二、直齿轮、导电轮；电机通过链条将动力传至主传动轴，并通过锥齿轮轴一和锥齿轮轴二将动力传递到电镀槽体内的直齿轮，并带动导电轮转动；导电轮上部连接水银导电极，超细金属丝从导电轮和压轮之间通过。

所述缓冲机构包括缓冲架、尼龙线、上固定导轮、滑座 、移动导轮组、配重块、下固定导轮；移动导轮组固定在滑座上，滑座可以沿缓冲架上下移动；所述尼龙线绕过上固定导轮后，尼龙线的一端连接滑座，另一端连接配重块；所述超细金属丝通过缓冲架时，将在移动导轮组和下固定导轮组之间往复缠绕后，从另一边出缓冲架进入收卷导线轮。