[发明专利]用于轮胎总成装配自动化生产系统

权利要求书

1.一种用于轮胎总成装配自动化生产系统，其特征在于，包括依次相连的上料组件、装配生产线、平衡检测组件以及出料组件；所述装配生产线包括装配控制系统（13）以及依次相连的自动润滑机（10）、合装辅机（11）、轮胎装配充气机（12）、胎压检测线（14），所述自动润滑机（10）与上料组件的输出端相连，经自动润滑机（10）润滑后轮胎和轮毂分别输送合装辅机（11）后送至轮胎装配充气机（12），所述轮胎装配充气机（12）依据装配控制系统（13）的装配数据进行装配并将完成后的成品输送平衡检测组件，经平衡检测组件检测后的合格品从出料组件输出。

2.根据权利要求1所述的用于轮胎总成装配自动化生产系统，其特征在于，所述上料组件包括轮胎上料线（3）和轮毂上料线（8），所述轮胎上料线（3）的附近配置有第一料盘（1），所述轮毂上料线（8）的附近配置有第二料盘（6），所述轮胎上料线（3）上安装有胎型识别器（4），所述轮毂上料线（8）上安装有轮型识别器（9）。

3.根据权利要求2所述的用于轮胎总成装配自动化生产系统，其特征在于，所述轮胎上料线（3）和轮毂上料线（8）呈T型布置，所述轮毂上料线（8）位于轮胎上料线（3）的下层，所述轮胎上料线（3）直接连接转向机构（5），所述转向机构（5）和轮毂上料线（8）分为上、下层并与装配生产线连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于轮胎总成装配自动化生产系统，其特征在于，所述自动润滑机（10）分成上下层输送通道，上层润滑轮胎，下层润滑轮毂。

5.根据权利要求1或2或3所述的用于轮胎总成装配自动化生产系统，其特征在于，所述胎压检测线（14）的一侧设有不良品排出线（15），经胎压检测线（14）输出的不合格品输送至不良品排出线（15）。

6.根据权利要求1或2或3所述的用于轮胎总成装配自动化生产系统，其特征在于，所述平衡检测组件包括输送机构、平衡检测机构和平衡检测线控制系统(16)，所述平衡检测机构包括第一平衡机控制系统（24）、第二平衡机控制系统（25）以及依次相连的首检平衡机（18）、平衡块装配站（19）和终检平衡机（23），在平衡块装配站（19）处设置平衡站显示屏（20）和平衡块数显料架（22）。

7.根据权利要求6所述的用于轮胎总成装配自动化生产系统，其特征在于，所述输送机构由分流输送线(17)和合流输送线（26）组成，呈环形对称布置形成椭圆状输送线，所述分流输送线（17）与胎压检测线（14）的输出端相连，所述分流输送线（17）的入口处装有分流识别装置；经所述分流输送线(17)的轮胎输送至首检平衡机（18）上进行平衡检测，检测的数据发送给第一平衡机控制系统（24），所述第一平衡机控制系统（24）则依据检测数据处理后将指令发送给平衡站显示屏（20）和平衡块数显料架（22）；检测后的轮胎输送至平衡块装配站（19），完成平衡块装配后输送给终检平衡机（23）进行检测，检测后的数据发送给第二平衡机控制系统（25），检测后的产品经合流输送线（26）输送给出料组件。

8.根据权利要求1或2或3所述的用于轮胎总成装配自动化生产系统，其特征在于，所述出料组件包括出料线（28），所述出料线（28）的输入端与平衡检测组件的输出端相连，在出料线（28）的一侧设置有不合格品输送线（27），在另一侧配置成品料盘（30）。