[发明专利]油膏填充控制工艺及油膏量控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种层绞式结构的光缆的制造方法及采用的设备，更具体地说涉及一种层绞式结构的光缆的制造方法中的油膏填充控制工艺及油膏量控制装置。

背景技术

作为光传输媒介的光缆，其渗水性能是一个重要性能指标，关系到光缆的使用性能。目前光缆制造过程中采用的阻水方式中，油膏阻水是最方便可靠的一种方式。对于层绞式结构的光缆，在生产过程中，进行油膏填充控制的步骤，一般是在成缆时先进行油膏预填充；为了保证光缆阻水的可靠性，在挤制护套时还要对缆芯进行油膏填充，完成缆芯油膏填充后，再以刮膏模具将多余的油膏刮除。

也就是说油膏填充控制工艺，包括以下步骤：

（1）采用油膏填充装置向缆芯填充油膏；

（2）采用刮膏模具对缆芯进行表面油膏处理，刮掉缆芯表面的油膏。

目前采用的刮膏模具通常是橡胶模和硬模。采用橡胶模，则模具容易磨损，为了达到实现节约油膏的目的，需要频繁更换橡胶模，并且橡胶模操作不方便，不适合用于长度较长的光缆的工业化制造。而采用硬模时，操作比较方便，但是为了保证缆芯能安全通过，需要将刮膏模具的孔径做得较大。可是，孔径大会造成刮膏效果差，油膏用量大，成本上升，并且油膏量过多，还可能从纵包金属带搭缝中挤出来，影响护套与金属带间的粘结性能。      

发明内容    

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种油膏填充控制工艺，这种油膏填充控制工艺能够在保证光缆渗水性能的前提下，有效控制油膏的使用量，相比原来的工艺更加节省油膏，有效降低生产成本。采用的技术方案如下：

一种油膏填充控制工艺，包括以下步骤：

（1）采用油膏填充装置向缆芯填充油膏；

（2）采用油膏量控制装置对缆芯进行表面油膏处理，刮掉缆芯表面的油膏；

     其特征在于：所述步骤（2）中油膏量控制装置采用内径调节机构调节刮油件的内径，迫使刮油件始终环绕并紧贴缆芯的周面。这样，刮油件经过长期使用导致磨损后，内径调节机构调节刮油件的内径，使其保持环绕并紧贴缆芯的周面，刮油的效果不会变差。

更优的方案，所述刮油件为柔性刮油带，所述柔性刮油带环绕缆芯至少一圈，并且内径调节机构始终保持对柔性刮油带的两端施加拉力，迫使柔性刮油带始终紧贴缆芯的周面。这样，能够确保柔性刮油带尽可能将位于缆芯表面的油膏刮掉。

优选的方案，所述内径调节机构为弹簧，所述柔性刮油带的两端分别连接两个其后端固定不动的弹簧来保持对柔性刮油带的两端施加拉力，从而迫使柔性刮油带始终紧贴缆芯的周面。

本申请的另一个目的，是提供一种上述油膏填充控制工艺中采用的油膏量控制装置，采用的技术方案如下：

一种油膏量控制装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有柔性刮油带，所述柔性刮油带的一端连接机架前端，柔性刮油带的另一端环绕缆芯至少一圈后连接机架后端，柔性刮油带紧贴缆芯的表面；所述柔性刮油带至少一端通过内径调节机构连接机架。

较优的方案，所述内径调节机构为弹簧。优选的方案，所述柔性刮油带的两端分别通过弹簧连接机架。这样不论柔性刮油带怎么磨损，弹簧都能保持对柔性刮油带的两端施加拉力，从而迫使柔性刮油带始终紧贴缆芯的周面。通过调节弹簧的拉力，可以调整柔性刮油带贴紧缆芯的程度，油膏填充量随柔性刮油带与缆芯的贴紧程度不同而不同，通过调节弹簧装置的拉紧张力以调节柔性刮油带与缆芯的贴紧程度而控制油膏填充量。

为了引导缆芯以便缆芯更好的移动，避免缆芯晃动影响柔性刮油带正常工作，所述机架上安装有缆芯导向套筒。缆芯导向套筒用于让缆芯穿过，使得靠近柔性刮油带的缆芯不会发生较大的晃动，这样柔性刮油带就不会因为缆芯的晃动而难以正常工作。

为了避免柔性刮油带跟随缆芯移动，更好的限定柔性刮油带的位置，所述缆芯导向套筒左端设有辅助定位模，所述柔性刮油带与辅助定位模左端面接触。所述缆芯导向套筒也可以和定位模做成一体。

较优的方案，所述柔性刮油带的横截面轮廓为圆形或方形。柔性刮油带的横截面轮廓也可以其他形状。