[发明专利]聚酚醚寡聚物及包含其的产品有效
申请号: | 201410026931.9 | 申请日: | 2014-01-21 |
公开(公告)号: | CN104130391A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 林宜弘;林忠诚;杨伟达;林志祥 | 申请(专利权)人: | 财团法人工业技术研究院 |
主分类号: | C08G65/48 | 分类号: | C08G65/48;C08G65/44;C08L71/10;C09D171/10;C09J171/10 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金国 |
地址: | 中国台湾新竹*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酚醚寡聚物 包含 产品 | ||
技术领域
本发明是有关于一种聚酚醚寡聚物,且特别是有关于一种具树枝状(branch)结构的聚酚醚寡聚物。
背景技术
现今通讯电子产业发展迅速,并朝向高速、高频、高密度发展,因此具高耐热性、低介电系数、高坚韧结构特性的高分子是下一世代电子构装及高频基板材料开发的主要方向。聚酚醚(PPO)即为一种高性能材料。然而,传统热塑型聚酚醚与热固型聚酚醚有相容性不佳的问题,并制程上溶解度低。上述问题会直接成为聚酚醚材料在各产业加工制程上的使用限制。
因此,聚酚醚的设计开发是相当重要的研究。例如可应用于高频基板材料、高温型添加剂、涂装材料、接着剂等,但并非以此为限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚酚醚寡聚物,该材料保持了聚酚醚的各种高性能,同时克服了传统热塑型聚酚醚与热固型聚酚醚的兼容性不佳的问题,从而避免了聚酚醚材料在各产业加工制程上的使用限制。
本发明的另一目的在于提供包含上述的聚酚醚寡聚物的产品。
本发明一实施方式提供一种聚酚醚(polyphenylene ether)寡聚物,是具有如公式(I)所示的结构:
其中,X为
R为氢、或C1-6烷基;Y为独立的且至少由二种不同的苯酚所聚合而成的基团;以及Z为独立的氢、丙烯酰基(acryloyl group)、烯丙基(allyl group)、乙烯基苄基(vinylbenzyl group)、环氧丙基(epoxypropyl group)、甲基丙烯酰基(methylacryloyl group)、炔丙基(propargyl group)、或烯丙腈基(cyanoallyl group)。
本发明另一实施方式提供一种产品,包含上述的聚酚醚寡聚物,其中该产品包含高频基板材料、高温型添加剂、涂装材料或接着剂。
本发明的优点在于:由于本发明的聚酚醚寡聚物具有树枝状结构,可改善传统的线性结构的聚酚醚材料的溶解度不佳的问题。
为让本发明的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举出较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下:
附图说明
图1显示本发明实施例1所形成的聚酚醚寡聚物1的1H-NMR图谱;
图2显示本发明实施例1所形成的聚酚醚寡聚物1的13C-NMR图谱;
图3显示在本发明实施例1所形成的聚酚醚寡聚物1的FT-IR图谱;
图4显示实施例2所形成的聚酚醚寡聚物2的1H-NMR图谱;
图5显示实施例1、2及比较例1的粘度分析;
图6显示实施例3所形成的聚酚醚寡聚物3的1H-NMR图谱;
图7显示实施例4所形成的聚酚醚寡聚物4的1H-NMR图谱;
图8显示实施例5所形成的聚酚醚寡聚物5的1H-NMR图谱;
图9显示实施例6所形成的聚酚醚寡聚物6的1H-NMR图谱;
图10显示实施例7所形成的聚酚醚寡聚物7的1H-NMR图谱;
图11显示实施例8所形成的聚酚醚寡聚物8的1H-NMR图谱。
具体实施方式
本发明提供一种聚酚醚寡聚物,其具有一核心(core)结构、分别接在核心结构上的至少三个主链(main chain)结构(这些主链可为相同或不同的基团)、以及接在主链结构尾端的末端基(end group)(该末端基可为相同或不同的基团)。藉由在核心(core)结构上接枝出至少三个主链,而形成树枝状的聚酚醚寡聚物。此外,若更进一步的在主链结构的尾端上以末端基修饰,可提升所形成的聚酚醚寡聚物的性质。
在本发明一实施例中,是利用共聚合的方式,将官能基(如:烯丙基(allyl))导入主链结构及/或末端基,藉此改良聚酚醚寡聚物的特性,例如:使其具可调整的热交联密度、使其于后端固化制程的流动性佳、具低介电性、高耐热性、优异的尺寸稳定性、低吸湿等特性。
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