[发明专利]一种用于深海油气井喷的旋转吸油管装置

说明书

技术领域

本发明涉及深海油气应急装置领域，尤其涉及一种用于深海油气井喷的旋转吸油管装置。

背景技术

目前深海井喷漏油事故应急措施一般包括ROV(远程操纵潜水器)关闭BOP(防喷器)、救缓井、钢筋水泥罩等方法。ROV关闭BOP是将ROV下放至海底关闭原有BOP，有时原有BOP已经失效，ROV不能及时关闭BOP。救援井方法耗时过长，不能迅速控制井喷泄漏。钢筋水泥罩结构较为庞大、钢材耗量大且不易安装，水合物生成风险较高，不能快速控制海底泄漏。我国石油工业正向南海深水迈进，开发深海井喷应急装备对于保障南海油气安全开发具有重要价值。

深海油气井喷事故对应急装备提出的需求：(1)应急装备与泄漏处能够快速定位配合，缩短安装时间；(2)由于海底井喷压力较高，应急装备应具有抵抗高压能力；(3)应急装置在深水高压环境可有效抑制水合物形成；(4)应急装备需满足轻便化、小型化等要求。

本发明提供一种结构简单且能够快速控制泄漏的旋转吸油管装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便且能快速收集泄漏油气的吸油装置。

本发明通过以下技术方案实现：

一种旋转吸油管装置，其特征在于：它包含快速接头、吸油管、固定筒、旋转块、水合物抑制剂注入管、诱导剂注入管、密封胶芯和密封元件；所述旋转块安装在固定筒圆形空腔内；所述吸油管、诱导剂注入管和水合物抑制剂注入管分别焊接在固定筒和旋转块一侧。

所述固定筒设置两条管道，管道与固定的诱导剂注入管和水合物抑制剂注入管相焊接。

所述固定筒设置有圆形空腔，空腔内设置挡块用于限制与固定筒配合的旋转块转动角度。

所述旋转块设有隔板，将所述圆形空腔分隔为不相通的两半圆腔。隔板与所述挡块配合将注入的诱导剂和水合物抑制剂分开，使两注入剂分开单独注入。

所述旋转块设置密封槽，与固定筒配合处采用O形圈密封。

所述两半固定筒配合处，固定筒和隔板配合处均采用密封垫密封。

旋转吸油管插入泄漏点时，采用所述密封胶芯封堵泄漏点。

所述吸油管装置在管路弯曲处设置加强肋板。

本发明由于采取以上技术方案，具有以下优点：1、本发明设计的旋转块允许吸油管转动一定角度，能够用于多种泄漏场景。2、本发明在固定筒和旋转块上设置挡块及隔板，通过其配合可将注入的诱导剂和水合物抑制剂分开，使两注入剂不能混合注入。3、本发明设计快速接头，便于与钻杆快速连接下放海底，将泄漏油气导流至海面。本发明结构简单，能够快速安装并将泄漏油气输送到海面收油船。

附图说明

图1为本发明装置一实施例的结构示意图。

图2为本发明固定筒与旋转块配合的剖面示意图。

图3为本发明固定筒与旋转块配合的A-A剖视示意图。

图4为本发明装置的工作实例图。

图5为本发明装置的工作实例局部放大图。

图中，1、快速接头；2、固定吸油管；3、固定水合物抑制剂注入管；4、固定诱导剂注入管；5、加强肋板；6、固定筒；7、旋转块；8、旋转水合物抑制剂注入管；9、旋转吸油管；10、旋转诱导剂注入管；11、密封胶芯；12、密封垫；13、密封圈；14、挡块；15、螺栓；16、原失效防喷器；17、隔水管；18、海面收油船。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

参照图1旋转吸油管装置一实施例的结构示意图和参照图2固定筒与旋转块配合的剖面示意图，旋转吸油管装置的旋转块7放入固定筒6的右侧圆形空腔内，固定筒6用螺栓15连接，固定筒6左侧焊接固定吸油管2、固定水合物抑制剂注入管3和固定诱导剂注入管4，旋转块7右侧焊接旋转吸油管9、旋转水合物抑制剂注入管8和旋转诱导剂注入管10。

参照图4旋转吸油管装置的工作实例图和参照图5旋转吸油管装置的工作实例局部放大图，根据海底泄漏点具体位置，快速接头1与钻杆连接，通过钻杆将该装置下至海底；ROV调整旋转吸油管9的角度，将旋转吸油管9插入泄漏点并通过密封胶芯11封堵泄漏点；在吸油管吸油的同时，诱导剂和水合物抑制剂分别通过诱导剂注入管道和水合物抑制剂注入管道进入泄漏点，防止水合物形成并提高收油量，泄漏油气通过吸油管道导流至海面收油船。

参照图3固定筒与旋转块配合的A-A剖视示意图，由于诱导剂和水合物抑制剂注入压力不同，该装置设置有挡块14和旋转块7上隔板，通过挡块和隔板配合将圆形空腔分隔为不相通的两半圆腔，使诱导剂和水合物抑制剂分开注入。