[发明专利]一种基于精轧实测数据的热轧宽度快速修正方法

权利要求书

1.一种基于精轧实测数据的热轧宽度快速修正方法，热轧轧线包括粗轧区和精轧区，粗轧区包括一个两辊可逆轧机和一个四辊可逆轧机，精轧区包括一个7机架四辊连轧轧机，在粗轧区和精轧区出口均安装有测宽仪，其特征在于该方法包括如下步骤：

(1)在精轧区，由测宽仪采集带钢的宽度数据，并将所述的宽度数据发送到工控机，所述的宽度数据包括段数据和仪表数据；所述的段数据是指带钢的每一段设定长度的宽度平均值，保存在段数据修正区；所述的仪表数据是指带钢全长宽度的实际值，保存在仪表数据修正区；

(2)工控机对测宽仪采集到的所述段数据和仪表数据进行分析处理，得到基于段数据的宽度快速修正量和基于仪表数据的宽度快速修正量；

(3)设置板坯类型，对板坯类型为调宽坯、硅钢以及精轧宽度波动超出设定范围的带钢将不进行宽度修正；

(4)根据步骤(3)，在粗轧区，判断当前带钢的板坯类型，并根据板坯类型确定是否需要对所述的当前带钢的宽度进行修正，所述的当前带钢是指尚未轧出四辊可逆轧机最后道次前一个正向道次的带钢；

(5)如果需要修正，且采用所述的仪表数据进行修正，则采用仪表数据修正区的数据信息判断所述的当前带钢与前块带钢是否是相邻带钢，若采用所述的段数据进行修正，则采用段数据修正区的数据判断当前带钢与前块带钢是否是相邻带钢，所述的前块带钢是指前一块在精轧区轧制的带钢；

(6)如果是相邻带钢，则判断当前带钢与前块带钢的钢种和尺寸是否属于相同规格，如果属于相同规格，则进入步骤(7)；如果不是相邻带钢或者不属于相同规格，则此次修正结束；

(7)消除由前块带钢得到的实际宽度快速修正量中人工干预量的影响，得到当前带钢设定的宽度快速修正量；

(8)根据当前带钢在粗轧区最后一个道次的立辊辊缝的压下效率和立辊刚度，得到所述的立辊辊缝的修正量，实现对当前带钢的快速修正。

2.根据权利要求1所述的基于精轧实测数据的热轧宽度快速修正方法，其特征在于所述的步骤(1)中，段数据的采集过程为：带钢在精轧轧制过程中，头部经精轧区出口到达测宽仪后，测宽仪开始测量其宽度，并将测得的模拟量数据直接传送给计算机控制系统，所述的计算机控制系统每隔设定的定长距离便将这段带钢的平均宽度上传至工控机。

3.根据权利要求1所述的基于精轧实测数据的热轧宽度快速修正方法，其特征在于所述的步骤(1)中，仪表数据的采集过程为：带钢在精轧区轧制结束、且带钢尾部离开精轧区出口的测宽仪以后，由测宽仪将采集到的带钢全长宽度实际值上传至工控机。

4.根据权利要求1所述的基于精轧实测数据的热轧宽度快速修正方法，其特征在于所述的步骤(1)中，段数据修正区和仪表数据修正区中存储的数据参数均包括带钢标识号、带钢规格、人工输入宽度余量修正值、对当前带钢进行修正的目标宽度修正量、段数据或仪表数据的更新时间以及当前带钢设定的宽度快速修正量。

5.根据权利要求2所述的基于精轧实测数据的热轧宽度快速修正方法，其特征在于所述的步骤(1)中，带钢宽度的段数据的采集范围为带钢全长的三分之一至二分之一，并且从带钢头部到开始采集的位置留有设定长度。

6.根据权利要求2所述的基于精轧实测数据的热轧宽度快速修正方法，其特征在于所述的步骤(2)中，对所述的仪表数据进行分析处理的方法为：首先由工控机对采集的带钢全长宽度实际值的全部数据进行分析，得到其平均值μ和标准差σ，然后删去超出平均值2倍标准差的数据，即删除大于μ+2σ和小于μ-2σ的数据，最后对剩下的数据重新进行分析，得到其宽度平均值、宽度实际余量平均值、宽度最大值和宽度最小值，标准差仍保持不变。

7.根据权利要求3所述的基于精轧实测数据的热轧宽度快速修正方法，其特征在于所述的步骤(2)中，对所述的段数据进行分析处理的方法为：工控机对采集到的段数据进行分析，得到带钢的宽度实际余量平均值、宽度最大值和宽度最小值，每次采集到一个段数据就跟前面的段数据进行累加，直到数据采集结束，得到包括从段开始位置到当前段结束位置的宽度平均值、宽度余量平均值、宽度最大值和宽度最小值。