[发明专利]基于温控的偏振方式可调的液晶随机激光器及制造方法

权利要求书

1.基于温控的偏振方式可调的液晶随机激光器，其特征在于，包括三层叠放的玻璃基板、两个液晶层、取向膜（4）和一组加热板；

两个液晶层分别为掺染料向列相液晶层（3）和胆甾相液晶反射镜膜（5）；其中，掺染料向列相液晶层（3）位于底层玻璃基板（2-1）与中层玻璃基板（2-2）构成的第一夹层中；胆甾相液晶反射镜膜（5）位于中层玻璃基板（2-2）和顶层玻璃基板（2-3）构成的第二夹层中；

取向膜（4）位于第一夹层顶部，紧贴中层玻璃基板（2-2）；

所述一组加热板分别紧贴在底层玻璃基板（2-1）和顶层玻璃基板（2-3）外侧。

2.如权利要求1所述的基于温控的偏振方式可调的液晶随机激光器，其特征在于，所述玻璃基板是偶数边的正多边形。

3.如权利要求1所述的基于温控的偏振方式可调的液晶随机激光器，其特征在于，第一夹层的垫隔物为麦拉片。

4.如权利要求1所述的基于温控的偏振方式可调的液晶随机激光器，其特征在于，第二夹层的垫隔物为spacer小球。

5.如权利要求1所述的基于温控的偏振方式可调的液晶随机激光器，其特征在于，胆甾相液晶反射镜层膜（5）的螺旋轴垂直于玻璃基板。

6.基于温控的偏振方式可调的液晶随机激光器的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

6.1）制备取向膜（4）：在中层玻璃基板（2-2）与掺染料向列相液晶层（3）相贴的表面旋涂取向剂后，经过高温固化，形成取向膜（4），接着对取向膜进行摩擦取向；

6.2）制备夹层：按底层玻璃基板（2-1）、中层玻璃基板（2-2）和顶层玻璃基板（2-3）自下而上的顺序放置后，底层玻璃基板（2-1）与中层玻璃基板（2-2）构成第一夹层，中层玻璃基板（2-2）和顶层玻璃基板（2-3）构成第二夹层；将麦拉片作为垫隔物置入第一夹层中；将spacer小球作为垫隔物置入第二夹层中；并用胶封住每个夹层外边缘，胶封时留有一组平行对边不进行封口；

6.3）制备胆甾相液晶反射镜膜（5）：将向列相液晶，手性剂，光引发剂和聚合物单体进行混合后，在高于液晶清亮点的温度条件下将该混合溶液进行搅拌；形成高温胆甾相液晶混合溶液；

利用毛细管作用，将所述高温胆甾相液晶混合溶液注入步骤6.2）所述的第二夹层；将该夹层进行退火，形成胆甾相液晶反射镜层；

将所述胆甾相液晶反射镜层在紫外线灯下进行固化，形成胆甾相液晶反射镜膜（5）；并用胶将该第二夹层封口；

6.4）利用毛细管效应，将所述掺染料向列相液晶混合溶液注入步骤6.2）所述的第一夹层，并用胶将该夹层封口。

7.如权利要求6所述基于温控的偏振方式可调的液晶随机激光器的制造方法，其特征在于，该方法步骤6.2）中所述第一夹层厚度为150um-200um。

8.如权利要求6所述基于温控的偏振方式可调的液晶随机激光器的制造方法，其特征在于，该方法步骤6.2）中所述第二夹层厚度为5-10um。