[发明专利]干馏煤气干法净化回收工艺及混合式气冷装置

权利要求书

1.干馏煤气干法净化回收工艺，其步骤包括：

1）对工业窑炉排出的高温干馏煤气进行干式除尘净化，使煤气中的粉尘含量控制在20－50mg/Nm³以下；

2）将除尘净化后的煤气导入第一冷却装置（300），使煤气在第一冷却装置（300）中非喷淋冷却后析出焦油，焦油从该装置流出并回收；

3）将第一冷却装置（300）排出的降温后的煤气导入第二冷却装置（600），使煤气在第二冷却装置（600）中非喷淋冷却后析出轻油，轻油从该装置流出并回收，尾气进入后续处理；

所述第一冷却装置（300）和第二冷却装置（600）中，至少第一冷却装置（300）为混合式气冷装置，该混合式气冷装置通过将煤气与冷却气进行混合而使煤气迅速冷却；

所述混合式气冷装置包括由壳体（310）所构成的气流混合腔（320）以及位于气流混合腔（320）底部的收液器（330），壳体（310）上分别设置有与该气流混合腔（320）连通的被冷却气入口、被冷却气出口和冷却气入口，被冷却气（810）在气流混合腔（320）中流动时与冷却气（820）混合而被冷却，冷却气入口通过流量调节装置与冷却气源连接。

2.如权利要求1所述的干馏煤气干法净化回收工艺，其特征在于：在所述步骤1）与步骤2）之间还包括第一附加步骤，即将除尘净化后的煤气导入一间壁式换热器（200）进行高温余热回收利用，然后再将间壁式换热器（200）排出的煤气导入第一冷却装置（300）。

3.如权利要求2所述的干馏煤气干法净化回收工艺，其特征在于：所述步骤1）是通过采用烧结多孔膜滤芯（110）的高温气体过滤装置（100）对煤气进行干式除尘净化的；则

通过所述间壁式换热器（200）与煤气进行热交换的换热介质包括第一介质和第二介质，所述第一介质和第二介质在进口切换装置（710）的控制下择一进入间壁式换热器（200）中与煤气进行热交换，当所述第一介质进入间壁式换热器（200）加热后再在出口切换装置（720）的控制下作为过滤装置（100）的反吹气而导向过滤装置反吹装置（120），当所述第二介质进入间壁式换热器（200）加热后再在出口切换装置（720）的控制下导向除过滤装置反吹装置（120）以外的其他使用源。

4.如权利要求1所述的干馏煤气干法净化回收工艺，其特征在于：该工艺中气体的运动是由位于第一冷却装置（300）与第二冷却装置（600）之间的风机（500）所驱动，则在所述步骤2）与步骤3）之间还包括第二附加步骤，即将第一冷却装置（300）排出的煤气直接导入一电捕焦油器（400）除焦油雾，然后再将电捕焦油器（400）排出的煤气再经过所述风机（500）导入第二冷却装置（600）。

5.如权利要求1所述的干馏煤气干法净化回收工艺，其特征在于：所述第二冷却装置（600）采用间壁式换热器。

6.如权利要求1至5中任意一项权利要求所述的干馏煤气干法净化回收工艺，其特征在于：所述混合式气冷装置的气流混合腔（320）中安装有一块或沿气流方向间隔的至少两块密布有透气孔的混气均化板（340），所述的混气均化板（340）位于混合式气冷装置的被冷却气入口与被冷却气出口之间。

7.如权利要求6所述的干馏煤气干法净化回收工艺，其特征在于：所述混气均化板（340）为漏斗形结构，其底部锥角处开有排油口（341）。

8.如权利要求1至5中任意一项权利要求所述的干馏煤气干法净化回收工艺，其特征在于：所述混合式气冷装置所使用的冷却气来自液氮源或液化天然气源。

9.混合式气冷装置，包括由壳体（310）所构成的气流混合腔（320）以及位于气流混合腔（320）底部的收液器（330），壳体（310）上分别设置有与该气流混合腔（320）连通的被冷却气入口、被冷却气出口和冷却气入口，被冷却气在气流混合腔（320）中流动时与冷却气混合而被冷却，冷却气入口通过流量调节装置与冷却气源连接；所述混合式气冷装置的气流混合腔（320）中安装有一块或沿气流方向间隔的至少两块密布有透气孔的混气均化板（340），所述的混气均化板（340）位于混合式气冷装置的被冷却气入口与被冷却气出口之间。

10.如权利要求9所述的混合式气冷装置，其特征在于：所述混气均化板（340）为漏斗形结构，其底部锥角处开有排液口（341）。