[发明专利]机采棉清理机

说明书

技术领域：本发明属于棉花加工机械领域。

背景技术：棉花的种植面积日益增多，使用机器采收棉花也推广开来。机采面速度快工效高，但是机采棉夹杂也多。机采棉的清理加工目前均采用美国的传统工艺，需经过3-4次籽棉清理，再经过1-2次提净机提净，还要二次烘干，多次籽棉分离、卸料、风运。这种工艺复杂，投资大，耗电高，占地面积大，生产成本高，虽然清理棉花干净，却使棉花纤维严重损伤，纤维长度变短，纺织生产中易断丝，难以织出高密度纺品。

发明内容：本发明的目的是设计一种机采棉清理机，能有效清理机采棉中的各种杂质，减少对籽棉纤维的损伤，提高皮棉等级。为达此目的采用了这样的技术方案：机采棉的棉花清理机，由机箱内的诸多清棉辊及挡板、导向板组成。机内清花过程将初清开松，一级提净、一级籽清，二级籽清、回收提净以及汇合回收融合一体；在机箱顶部进棉口内是初清开松刺钉辊筒，开松刺钉辊筒下面有初清格条筛A，格条筛下两侧有长排杂导向板和短排杂导向板。在初清辊筒下面与格条筛出口相接的是初级提净U形锯齿辊，锯齿辊下面有扁钢格条筛，初级提净锯齿辊后面相接的是带弧形底板的初级提净刷棉辊；在刷棉辊后面是由首尾相接的数个带格条筛的清花刺钉辊筒组成的一级籽棉清理，这组首尾相接的清花辊筒顺着棉花走向其位置逐渐升高，使其下面的一级籽清排渣导向板呈向下倾斜的设置。一级清花的出棉箱下面是二级籽棉清理箱的入口。在长排杂导向板末端和一级籽清排渣导向板末端，对着带扁钢格条筛B的回收提净U形锯齿辊，锯齿辊后面有带弧形底板的回收刷棉辊。在回收刷棉辊后面是由首尾相接的数个带格条筛的清花刺钉辊筒组成的二级籽棉清理。这组并排的清花辊筒顺着棉花走向其位置逐渐升高，使其下面的二级籽清排渣导向板有向下倾斜的设置。在二级籽棉清理的清花辊筒末端是棉花清理机的出棉口，在提净回收U形锯齿辊下面，尾部排渣导向板末端和二级籽清排渣导向板的末端是棉花清理机的排渣口。

初级清理格条筛、一级籽棉清理格条筛和二级籽棉清理格条筛的格条是直径8-12毫米的圆钢，初清筛及一级清理筛圆钢格条之间距为16-18毫米，二级清理筛圆钢格条之间距为7-8毫米。

在沿初级提净锯齿辊和回收提净锯齿辊的辊缘处设有与锯齿辊圆周面母线平行的钢丝刷、子母杆和排杂刀。

所述的子母杆是在母圆柱杆上固定一个轴线与之平行的直径小于母杆直径1/4的子圆柱杆。其安装位置是子母杆两轴线所在平面与锯齿辊轴线平行，且子母杆与锯齿辊有15-25毫米间隙。所述的排杂刀是一个带刃角的断面呈四边形的杆件，其刃角朝向锯齿辊，距离锯齿辊面18-22毫米。

初级提净锯齿辊下面的扁钢格条筛A的格条间隙16-18毫米；回收锯齿辊下面的扁钢格条筛B的格条间隙18-22毫米

机采棉的棉花清理机的U形锯齿辊所带的钢丝刷、子母杆和排杂刀在转速、间隙等参数适当条件下清理铃壳、棉杆、枝叶、僵瓣棉、石块及滴灌带等大杂有突出的清理功能。合理设计的圆钢格条筛和扁钢格条筛在间隙正确状态下，有良好的清理小渣叶的能力。清花过程将初清开松，一级提净、一级籽清，二级籽清、回收提净以及汇合回收融合一体一次完成。清理质量好，效率高，清理的棉花等级高，比常规清棉节省大量设备投资。

附图说明：图1是机采棉清理机的结构示意图。图2是机采棉清理机的子母杆结构示意图。图3是机采棉清理机的排杂刀结构图。

具体实施方式：下面结合附图作进一步的说明。

机采棉清理机，由机箱内的诸多清棉辊及挡板、导向板组成。机内清花过程将初清开松，一级提净、一级籽清，二级籽清、回收提净以及汇合回收融合一体。在机箱顶部进棉口1内是初清开松刺钉辊筒2，开松刺钉辊筒下面有初清格条筛3。对机采棉初步清理并将棉朵开松。格条筛下两侧有长排杂导向板12和短排杂导向板4，把清理出的杂质定向输送。在初清辊筒下面与格条筛出口相接的是初级提净U形锯齿辊8，锯齿辊下面有初净扁钢格条筛9，扁钢棱角多清理性能好，容易把杂质从棉花中刮离。初级提净锯齿辊的辊缘处设有与锯齿辊圆周面母线平行的钢丝刷5、子母杆6和排杂刀7。子母杆是在母圆柱杆28上固定一个轴线与之平行的直径小于母杆直径1/4的子圆柱杆27。其安装位置是子母杆两轴线所在平面与锯齿辊轴线平行，且子母杆与锯齿辊有15-25毫米间隙。所述的排杂刀7是一个带刃角的四边形断面的杆件，其刃角朝向锯齿辊，距离锯齿辊面18-22毫米。这种结构使锯齿辊有很强的清渣能力，粘缠在棉花上的棉杆、铃壳、僵瓣棉、砖石块、滴灌带片等经打击碰撞而被清出。小杂、枝叶、铃壳通过格条筛清理出来。