[发明专利]一种纳米光学防水胶及采用该防水胶的纳米防水灯

说明书

技术领域

本发明属于水下照明领域，具体是一种纳米光学防水胶及采用该防水胶的纳米防水灯。

背景技术

目前的LED水下照明灯有两种；一种是利用O型密封圈来封装，当O型密封圈使用久了会造成弹性疲乏、老化，容易造成漏水；另一种是利用一般环氧树脂来涂布需要防水的地方，此种胶容易受热黄化，防水效果也不好，灯光的穿透率也下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热涨冷缩效应低、抗黄化能力强、抗酸碱腐蚀，且具有高透光率的纳米光学防水胶及采用该防水胶的纳米防水灯。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纳米光学防水胶，按照重量份的组分为：氯环氧丙烷25～35份、纳米级酚甲烷25～35份、纳米级聚氯乙烯35～45份，将上述组分混合均匀即得到纳米光学防水胶。

作为本发明进一步的方案：所述的纳米光学防水胶按照重量份的组分为：氯环氧丙烷30份、纳米级酚甲烷30份、纳米级聚氯乙烯40份，将上述组分混合均匀即得到纳米光学防水胶。

作为本发明进一步的方案：所述纳米级酚甲烷的制备方法为：将酚甲烷与直径为300nm～500nm纳米球碰撞摩擦10～12小时即得；所述纳米级聚氯乙烯的制备方法为：将聚氯乙烯与直径为300nm～500nm纳米球碰撞摩擦10～12小时即得。

一种采用所述的纳米光学防水胶的纳米防水灯，在防水灯需要防水的区域直接涂布纳米光学防水胶，然后将防水灯在70～90℃下加热0.5～1.5小时即可得到纳米防水灯。

作为本发明进一步的方案：在防水灯需要防水的区域直接涂布纳米光学防水胶，将防水灯在80℃下加热1小时即可得到纳米防水灯。

作为本发明进一步的方案：所述防水灯包括加光学透镜的LED灯、边框、防水电缆、铝鰭片、支架，所述支架上安装边框，边框内安装加光学透镜的LED灯，LED灯下方为用于散热的铝鰭片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的纳米光学防水胶由纳米分子组成，故分子与分子间的紧密度相当高，水分子进入不了，故达成防水之功能，此胶因为是由纳米分子组成，故热涨冷缩的效应相当低，同时黄化老化等问题也得以解决。

附图说明

图1为采用纳米光学防水胶的纳米防水灯的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种纳米光学防水胶，按照重量份的组分为：氯环氧丙烷30份、纳米级酚甲烷30份、纳米级聚氯乙烯40份，将上述组分混合均匀即得到纳米光学防水胶。所述纳米级酚甲烷的制备方法为：将酚甲烷与直径为400nm纳米球碰撞摩擦11小时即得；所述纳米级聚氯乙烯的制备方法为：将聚氯乙烯与直径为400nm纳米球碰撞摩擦11小时即得。

实施例2

一种纳米光学防水胶，按照重量份的组分为：氯环氧丙烷25份、纳米级酚甲烷30份、纳米级聚氯乙烯45份，将上述组分混合均匀即得到纳米光学防水胶。所述纳米级酚甲烷的制备方法为：将酚甲烷与直径为300nm纳米球碰撞摩擦10小时即得；所述纳米级聚氯乙烯的制备方法为：将聚氯乙烯与直径为500nm纳米球碰撞摩擦12小时即得。

实施例3

一种纳米光学防水胶，按照重量份的组分为：氯环氧丙烷30份、纳米级酚甲烷35份、纳米级聚氯乙烯35份，将上述组分混合均匀即得到纳米光学防水胶。所述纳米级酚甲烷的制备方法为：将酚甲烷与直径为500nm纳米球碰撞摩擦12小时即得；所述纳米级聚氯乙烯的制备方法为：将聚氯乙烯与直径为300nm纳米球碰撞摩擦10小时即得。

上述实施例制备的纳米光学防水胶的穿透率均达90%以上，且与水的折射率相近，故此胶可以将光线高效率的引入水中。

请参阅图1，一种采用上述纳米光学防水胶的纳米防水灯，在防水灯需要防水的区域（如LED灯、焊点等可能侵入水区域）直接涂布纳米光学防水胶6，然后将防水灯在70～90℃下加热0.5～1.5小时即可得到纳米防水灯。

作为本发明进一步的方案：所述防水灯包括加光学透镜的LED灯1、边框2、防水电缆3、铝鰭片4、支架5，所述支架5上安装边框2，边框2内安装加光学透镜的LED灯1，LED灯1下方为用于散热的铝鰭片4。