[发明专利]一种EVA/PE复合发泡材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种EVA/PE复合发泡材料及其制备方法。

背景技术

救生衣是一种救护生命的服装，设计类似背心，采用尼龙面料、氯丁橡胶、浮力材料、可充气的材料或反光材料等制作而成，穿在身上具有足够浮力，使落水者头部能露出水面，是船上、飞机上的救生设备之一。

目前市场上最常见的救生衣为背心式，采用聚乙烯泡沫塑料外包尼龙面料制成，其使用年限为5-7年。但是，市场上用于救生衣的聚乙烯泡沫材料弹性低、柔性差、耐环境应力开裂性差，且不具有阻燃和抗静电的功能。因此如何克服现有技术的不足是目前涂料技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种EVA/PE复合发泡材料及其制备方法，本发明制备方法简单，制得的EVA/PE复合发泡材料回弹性好，具有良好的阻燃和抗静电功能。

本发明采用的技术方案如下：

一种EVA/PE复合发泡材料，包括按照重量份数计的如下组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物20~70份、低密度聚乙烯30~60份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10~17份、发泡剂2~4份、纳米碳酸钙5~10份、纳米氧化锌2~5份、三聚氰胺氰尿酸盐3~7份、硬脂酸2~5份、交联剂1~3份。

所述的发泡剂为4,4’-氧代双苯磺酰肼。

所述的交联剂为2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷。

本发明还提供一种EVA/PE复合发泡材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1）：将纳米碳酸钙干燥，然后与乙烯-醋酸乙烯共聚物、低密度聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、纳米氧化锌、发泡剂、三聚氰胺氰尿酸盐和硬脂酸一起投入密炼机中进行混炼，得到混炼物料；

步骤（2）：向步骤（1）中的混炼物料加入交联剂继续混炼，将得到的混合物导入造粒机中造粒，然后进行发泡，得到本发明的EVA/PE复合发泡材料。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：（1）本发明制备工艺简单，制得的EVA/PE复合发泡材料柔软、回弹性好、尺寸稳定性高，且具有良好的阻燃和抗静电功能，避免了生产时产生静电而带来的隐患；（2）本发明优选4,4’-氧代双苯磺酰肼为发泡剂，避免了丁烷发泡剂易燃易爆所带来的安全隐患。

具体实施例

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

一种EVA/PE复合发泡材料，包括按照重量份数计的如下组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物20份、低密度聚乙烯30份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10份、4,4’-氧代双苯磺酰肼2份、纳米碳酸钙5份、纳米氧化锌2份、三聚氰胺氰尿酸盐3份、硬脂酸2份、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷1份。

本实施例EVA/PE复合发泡材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1）：将纳米碳酸钙干燥，然后与乙烯-醋酸乙烯共聚物、低密度聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、纳米氧化锌、4,4’-氧代双苯磺酰肼、三聚氰胺氰尿酸盐和硬脂酸一起投入密炼机中进行混炼，得到混炼物料；

步骤（2）：向步骤（1）中的混炼物料加入2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷继续混炼，将得到的混合物导入造粒机中造粒，然后进行发泡，得到本实施例的EVA/PE复合发泡材料。

实施例2

一种EVA/PE复合发泡材料，包括按照重量份数计的如下组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物70份、低密度聚乙烯60份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物17份、4,4’-氧代双苯磺酰肼4份、纳米碳酸钙10份、纳米氧化锌5份、三聚氰胺氰尿酸盐7份、硬脂酸5份、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷3份。

本实施例EVA/PE复合发泡材料的制备方法与实施例1相同。

实施例3

一种EVA/PE复合发泡材料，包括按照重量份数计的如下组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物50份、低密度聚乙烯40份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物15份、4,4’-氧代双苯磺酰肼3份、纳米碳酸钙7份、纳米氧化锌3份、三聚氰胺氰尿酸盐6份、硬脂酸4份、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷2份。

本实施例EVA/PE复合发泡材料的制备方法与实施例1相同。

对本发明实施例1~3所得产品的性能测试，结果如表1所示。

表1 本发明实施例1~3产品性能测试数据

测试项目实施例1实施例2实施例3 硬度505253密度，g/cm³0.230.220.21拉伸强度，MPa2.72.52.6撕裂强度，N/mm3.53.43.6回弹率，%535256热收缩率，%1.01.10.9阻燃级别V-1V-1V-1表面电阻率Ω/sq10⁸10⁸10⁸