[发明专利]露天矿扒矿机开采连续工艺及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种露天矿开采连续工艺及设备，具体说是应用扒矿机开采的连续工艺及设备。

背景技术

传统的露天矿开采连续工艺以“轮斗挖掘机-带式输送机-排土机”形式为主，该开采连续工艺较适合大型露天矿的开采作业。由于轮斗挖掘机对岩性和气候的适应性较差，设备投资和维护费用高昂，进而制约了该开采连续工艺的使用范围，目前，中小型露天矿大量使用扒矿机进行开采作业，但其后续运输系统仍全部采用汽车运输，属于间断运输，效率低，使得运输成本居高不下。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种适合中、小型露天矿的扒矿机开采连续工艺及设备。

本发明所说的露天矿扒矿机开采连续工艺为：

1、爆破，将物料爆破至所需粒度；

2、扒矿机前端取料装置将步骤1的物料装入扒矿机输送装置，并将物料转载至工作面自移式转载机受料带式输送机上；

3、工作面自移式转载机排料带式输送机将接收的步骤2物料转载至工作面塔式转载机受载溜槽；

4、工作面塔式转载机将接收的步骤3物料通过其主溜槽转载给位于其下方的工作面移置式带式输送机；

5、工作面移置式带式输送机将接收的步骤4物料转载至端帮带式输送机。

上述工艺流程为：爆破-扒矿机-工作面自移式转载机-工作面塔式转载机-工作面移置式带式输送机-端帮带式输送机。工作面移置式带式输送机可用移设机进行移设。

上述工作面自移式转载机是，它包括两个带式输送机，其中一个是带有受料槽的受料带式输送机，另一个是排料带式输送机，排料带式输送机的受料端放置在受料带式输送机排料端的下面，受料带式输送机安装在带行走履带的支撑架上；在支撑架的头部设有钢结构平台，在钢结构平台与T形架的立柱之间设置回转支承，使钢结构平台与T形架之间能相对回转，T形架水平杆的左端连接有C形臂架，T形架水平杆的右端与液压缸的一端铰接，液压缸的另一端与V形架的一端铰接，V形架另外两端分别铰接在排料带式输送机上，拉杆臂的上端固定在T形架水平杆的右端，拉杆臂的下端铰接在排料带式输送机上，C形臂架上安装电动机（含减速机）及主动齿轮，主动齿轮与齿圈啮合，齿圈固定在钢结构平台上，在齿圈的下面固定环形轨道，在C形臂架的下端安装滑轮，滑轮沿着环形轨道行走，即C形臂架及滑轮从环形轨道的下面顶在环形轨道上，以降低回转支承承受的翻转力。工作过程是，受料带式输送机将物料转载给排料带式输送机，在转载过程中，液压缸的往复运动，通过V形架及拉杆臂，带动排料带式输送机绕拉杆臂（其与排料带式输送机铰接的）销轴做上下俯仰运动；当令电动机正反转时，主动齿轮在齿圈做往复行走运动，通过回转支撑、T形架、液压缸，带动排料带式输送机绕回转支承中心线进行回转。

上述工作面塔式转载机是，塔式溜槽支撑框架安装在带有履带行走装置的承载平台上，竖直式主溜槽固定在塔式溜槽支撑框架中，在主溜槽内部的左右两侧交替设有多个物料缓冲台，以减轻物料对工作面移置式带式输送机的冲击；塔式溜槽支撑框架共有四个侧面，面向开采平盘侧面及其相邻的两个侧面为工作侧面，在每个工作侧面上按上、下设置若干个朝外倾斜的受载溜槽；在每个受载溜槽的出料口设置可开闭溜槽，这两个溜槽衔接，每个可开闭溜槽的外侧底角铰接在主溜槽上，可开闭溜槽的上部与电液推杆连接，电液推杆的伸缩，带动可开闭溜槽绕铰接点转动，实现可开闭溜槽的开或闭，即两个溜槽衔接或不衔接。

工作面自移式转载机排料臂具有上下俯仰和水平回转的功能，以使工作面自移式转载机排料端与工作面塔式转载机受载溜槽口准确对接。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：将扒矿机开采工艺由汽车运输间断工艺发展成为带式输送机运输连续工艺，系统效率得到大幅度提高，有效降低运营成本，实现节能减排；与扒矿机开采连续工艺相配套的工作面自移式转载机和工作面塔式转载机，目前尚无此类产品，两套工艺设备填补了我国中小型露天采矿装备的空白。

附图说明

下面结合附图进一步说明本发明。

图１是本发明的示意图。

图２是本发明的俯视图。

图3是工作面自移式转载机。

图4是图3的A部放大图。

图5是图4的B部放大图。

图6是工作面塔式转载机。

图7是图6的左视图。

具体实施方式

参见图1-2，露天矿扒矿机开采连续工艺为：

1、爆破，将物料爆破至所需粒度；