[发明专利]数字复印机、激光打印机显影磁芯

说明书

技术领域

本发明属于电子成像技术领域，涉及复印机和激光打印机的技术，更具体地说，本发明涉及数字复印机、激光打印机显影磁芯。

背景技术

如本说明书附图中的图1所示，在现有技术中，数字复印机和激光打印机用的显影磁芯1的横截面均采用圆形。

这种结构的存在以下缺点：一是浪费材料，二是磁极的磁夹角不够精确，且不易控制。

发明内容

本发明提供数字复印机、激光打印机显影磁芯，其目的是节约材料、降低成本，提升使用质量。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的数字复印机、激光打印机显影磁芯，包括两对磁极，在所述的显影磁芯的横截面上，按所述的显影磁芯回转方向，设有数量与所述的磁极数量相同、沿所述的显影磁芯的横截面中心向外的凸起，使整个显影磁芯在长度方向形成平行于其轴线的条状凸起，每个所述的磁极分布在一个所述的凸起上。

每两个相邻的凸起的对称中心线形成磁夹角，其中一个磁夹角大于100°；一个磁夹角大于或等于90°，小于100°；另外两个磁夹角小于90°。

或者，每两个相邻的凸起的对称中心线形成磁夹角，其中两个磁夹角大于90°，小于100°；另外两个磁夹角小于90°。

或者，每两个相邻的凸起的对称中心线形成磁夹角，其中一个磁夹角大于110°；一个磁夹角大于90°，或等于100°；另外两个磁夹角小于80°。

或者，每两个相邻的凸起的对称中心线形成磁夹角，其中两个磁夹角大于100°，小于120°；另两个磁夹角大于60°，小于80°。

或者，每两个相邻的凸起的对称中心线形成磁夹角，其中一个磁夹角大于110°，小于130°；一个磁夹角小于80°；另外两个磁夹角小于100°，大于80°。

每个所述的凸起的顶端为圆弧。

本发明采用上述技术方案，改向磁芯圆柱体表面取向为向突起部分取向，减小取向磁场各磁极间的干扰；可以更精确设定磁极尺寸及相互间磁夹角，原磁夹角误差在5°上下，现可控制在2°上下；节约材料，降低成本；根据各磁极使用功能，可任意调整各磁极的作用范围，提供与其它部件更优良的匹配，以改进打印和复印质量；减轻机器重量，便于安装使用。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本说明书背景技术所述的显影磁芯的横截面的结构示意图；

图2为本发明的横截面结构示意图。

图中标记为：

1、显影磁芯，2、磁极。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图2所表达的本发明的结构，为一种数字复印机、激光打印机显影磁芯1，包括两对磁极2，分别为S1、S2、N1和N2。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现节约材料、降低成本的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图2所示，本发明所提供的数字复印机、激光打印机显影磁芯，在所述的显影磁芯1的横截面上，按所述的显影磁芯1回转方向，设有数量与所述的磁极2数量相同、沿所述的显影磁芯1的横截面中心向外的凸起，使整个显影磁芯1在长度方向形成平行于其轴线的条状凸起，每个所述的磁极2分布在一个所述的凸起上，即S1、S2、N1和N2分别设在四个相应的凸起上。

由于显影磁芯1的截面由圆形的改为了以上所述的多个凸起，成为梅花形(异形)，在保证同样的磁极效果的前提下，节约了大量的材料，降低产品的材料成本，同时，能精确设定花瓣尺寸及相互间磁夹角，减小取向磁场各磁极间的干扰，提高打印和复印的质量。还能使复印机和打印机的产品重量下降。

所述的凸起的位置分布采用以下不同的技术方案：

1、每两个相邻的凸起的对称中心线形成磁夹角，其中一个磁夹角大于100°；一个磁夹角大于或等于90°，小于100°；另外两个磁夹角小于90

2、每两个相邻的凸起的对称中心线形成磁夹角，其中两个磁夹角大于90°，小于100°；另外两个磁夹角小于90°。

3、每两个相邻的凸起的对称中心线形成磁夹角，其中一个磁夹角大于110°；一个磁夹角大于90°，或等于100°；另外两个磁夹角小于80°。