[发明专利]注射成型机

说明书

技术领域

本申请主张基于2013年3月29日申请的日本专利申请第2013-072869号的优先权。该申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本发明涉及一种注射成型机。

背景技术

注射成型机具有进行模具装置的闭模、合模及开模的合模装置。模具装置由定模及动模等构成。合模装置具有：第1固定部件，安装有定模；第1可动部件，安装有动模；第2可动部件，与第1可动部件一同移动；及第2固定部件，配设在第1可动部件与第2可动部件之间。由第2固定部件及第2可动部件构成通过电磁铁的吸附力产生合模力的合模力产生部（例如参考专利文献1）。

专利文献1：国际公开第2005/090052号

以往，存在合模力的平衡被破坏，成型品的周围产生毛刺等成型品的质量变差的情况。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够维持合模力的平衡的注射成型机。

为了解决上述课题，根据本发明的一方式提供一种注射成型机，其具备：第1固定部件，安装有定模；第1可动部件，安装有动模；第2可动部件，与所述第1可动部件一同移动；及第2固定部件，配设在所述第1可动部件与所述第2可动部件之间，并且，由所述第2固定部件及所述第2可动部件构成通过电磁铁的吸附力产生合模力的合模力产生部，而且，具备在距框架的距离不同的多个位置支承所述第1固定部件、所述第1可动部件、所述第2可动部件及所述第2固定部件中的至少1个部件的支承部。

发明效果

根据本发明提供一种能够维持合模力的平衡的注射成型机。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的注射成型机的闭模结束时的状态的图。

图2是表示本发明的第1实施方式的注射成型机的开模结束时的状态的图。

图3是表示本发明的第2实施方式的吸附部件及吸附部件支承部的图。

图4是表示本发明的第3实施方式的吸附部件及吸附部件支承部的图。

图5是表示本发明的第4实施方式的吸附部件及吸附部件支承部的图。

图6是表示本发明的第5实施方式的吸附部件及吸附部件支承部的图。

图中：10-合模装置，11-框架，12-固定压板（第1固定部件），13-可动压板（第1可动部件），15-后压板（第2固定部件），18-吸附部件（第2可动部件），21-线性马达，24-合模力产生部，25-电磁铁，26-吸附部，30-模具装置，32-定模，33-动模，42-固定压板支承部，43-可动压板支承部，45-后压板支承部，48-吸附部件支承部，148-吸附部件支承部，148b-第1连接部，148c-第2连接部，248-吸附部件支承部，251-第1连结部，252-第2连结部，418-吸附部件，418a-槽部（变形部）。

具体实施方式

以下，参考附图对用于实施本发明的方式进行说明，在各附图中对相同或对应的结构附加相同或对应的符号以省略说明。并且，将进行闭模时的可动压板的移动方向设为前方，将进行开模时的可动压板的移动方向设为后方来进行说明。并且，将相对于框架垂直的方向作为上下方向进行说明。前后方向、上下方向及左右方向为相互垂直的方向。另外，本实施方式的注射成型机是卧式，但也可以是立式。

[第1实施方式]

图1是表示本发明的第1实施方式的注射成型机的闭模结束时的状态的图。图2是表示本发明的第1实施方式的注射成型机的开模结束时的状态的图。

注射成型机具备进行模具装置30的闭模、合模及开模的合模装置10等。模具装置30例如由定模32及动模33构成。模具装置30通过模具调温器保持规定的温度。

合模装置10具有框架11、作为第1固定部件的固定压板12、作为第1可动部件的可动压板13、作为第2固定部件（及合模用部件）的后压板15、作为第2可动部件的吸附部件18、作为模开闭驱动部的线性马达21及合模力产生部24等。

固定压板12由固定压板支承部42支承，固定压板支承部42进退自如地载置于框架11上。固定压板12的模具安装面上安装有定模32。另外，本实施方式的固定压板支承部42与固定压板12单独形成，但也可与固定压板12一体形成。