[发明专利]自动上料控制装置及控制方法

权利要求书

1.一种自动上料控制装置，包括炉窑、卷扬机控制模块、布料器控制模块和探尺控制模块，其特征在于：

该探尺控制模块包括料位探尺、主控单元、现场检测单元和输出单元，该现场检测单元检测料位信号，发送至主控单元，主控单元根据料位信号通过输出单元发出控制信号；

布料器控制模块包括加料位置和布料器，该布料器包括多个等间隔分布在圆周上的料斗，根据该控制信号旋转料斗至该加料位置；

卷扬机控制模块包括卷扬机、定位单元、中央控制器和调速单元，中央控制器接收控制信号，通过定位单元定位卷扬机的起始位置，通过调速单元调整卷扬机的速度。

2.如权利要求1所述的自动上料控制装置，其特征在于，该现场检测单元包括传动机构、旋转编码器；传动机构带动旋转编码器旋转，旋转编码器产生位置码，发送至主控单元。

3.如权利要求1所述的自动上料控制装置，其特征在于，该布料器包括6个料斗，互相之间间隔60度，该加料位置位于其中一个料斗处。

4.如权利要求1所述的自动上料控制装置，其特征在于，该探尺控制模块还包括料位探尺，该料位探尺为带有重锤的探测器，与该卷扬机控制模块相连接，该探测器伸入炉窑内；在炉窑中设定料位的高料位和低料位，当探测器达到高位时，发出高料位信号，达到低位时，发出低料位信号。

5.如权利要求4所述的自动上料控制装置，其特征在于，该主控单元接收到该高料位信号时，向该卷扬机控制模块发出停料信号；该主控单元接收到该低料位信号时，向该卷扬机控制模块发出加料信号。

6.如权利要求1所述的自动上料控制装置，其特征在于，该炉窑包括料盅，炉窑的顶部通过料蛊加料，炉窑的底部出料。

7.如权利要求6所述的自动上料控制装置，其特征在于，该炉窑还包括液动闸门，该液动闸门控制料斗的开关。

8.一种自动上料控制方法，包括炉窑、探尺控制模块、卷扬机控制模块和布料器控制模块，其特征是，包括以下步骤：

步骤一，在炉窑中设定高料位和低料位；

步骤二，利用探尺控制模块检测炉窑中的料位，检测到高料位时发出停料信号，检测到低料位时发出加料信号；

步骤三，卷扬机控制模块接收到加料信号时，对布料器加料，接收到停料信号时，停止对布料器加料；

步骤四，布料器控制模块接收到加料信号时，旋转其料斗进行加料，接收到停料信号时，停止加料。

9.如权利要求8所述的自动上料控制方法，其特征是，该探尺控制模块包括主控单元、现场检测单元和输出单元，利用该现场检测单元检测料位，发送至主控单元，主控单元根据料位通过输出单元发出控制信号；

该布料器控制模块包括一个加料位置和多个等间隔分布在圆周上的料斗，根据该控制信号旋转料斗至该加料位置；

该卷扬机控制模块包括卷扬机、定位单元、中央控制器和调速单元，中央控制器接收控制信号，通过定位单元定位卷扬机的起始位置，通过调速单元调整卷扬机的速度。

10.如权利要求9所述的自动上料控制方法，其特征是，该现场检测单元包括传动机构、旋转编码器；传动机构带动旋转编码器旋转，旋转编码器产生位置码，发送至主控单元。