[发明专利]一种负压抽吸式复合保温砖的成型方法和装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种用于空心砖与保温材料复合在一起形成复合保温砖的方法及装置，属于复合保温砖的成型技术领域。

背景技术

 目前市场上出现了空心砖（多孔砖）与保温材料结合制成的复合保温砖或复合保温砌块，是将保温材料填充在空心砖的孔洞中。CN101032828 B公开了一种《保温砖与保温材料的复合成型方法》，是在多孔砖的砖孔或凹槽中填满聚苯乙烯发泡颗粒，将填满聚苯乙烯发泡颗粒的多孔砖置入密封容器中，然后向密封容器中通入水蒸气对聚苯乙烯发泡颗粒加热，使聚苯乙烯发泡颗粒再次发泡，直到发泡聚苯乙烯与砖孔壁或凹槽壁粘连为止，排气后从密封容器内取出复合后的保温砖。这种方法目前在烧结空心砖中广为使用，但在免烧砖等强度较低的空心砖中无法使用，这是因为水蒸汽的压力难以控制，常使砖体出现裂纹甚至破碎。

发明内容

 本发明针对现有复合保温砖成型技术存在的不足，提供一种操作方便，能够保证砖体质量的负压抽吸式复合保温砖的成型方法，同时提供一种实现该方法的成型装置。

本发明的负压抽吸式复合保温砖的成型方法，是将空心砖置于密闭容器中，通过抽气使密闭容器内处于负压状态，将聚苯乙烯发泡颗粒和水蒸汽先后吸入空心砖的孔洞中，使聚苯乙烯发泡颗粒加热，再次发泡，直至与孔洞内壁粘连。

通过负压抽吸使聚苯乙烯发泡颗粒更加密实，通过控制抽气量和抽气速度控制密闭容器内水蒸汽的压力和温度，既保证了空心砖与聚苯乙烯发泡颗粒的良好结合，又不会对砖体造成损害。

实现上述方法的复合保温砖的成型装置，采用以下技术方案：

该装置，包括支架、砖托、密封盖和升降机构，砖托处于密封盖下方，砖托的底面设有抽气口，密封盖上设有发泡颗粒进口和水蒸汽进口，升降机构安装在支架上，升降机构与密封盖或砖托连接。

升降机构可以是气缸、油缸、齿轮齿条移动机构、丝杠传动机构、线绳牵引升降机构等。

为了使密封盖或砖托升降平稳，在升降机构与支架之间设置导向机构。

上述装置使用时，将空心砖置于砖托上，在升降机构带动下砖托与密封盖闭合，形成密封容器，将空心砖包裹在该密封容器，使密封盖上的发泡颗粒进口与料仓连接，水蒸汽进口与水蒸汽源连接，先使发泡颗粒进入空心砖的孔洞，再使水蒸汽进入空心砖的孔洞，对发泡颗粒加热，使之再次发泡，直至与孔洞内壁粘连，成型结束后，在升降机构带动下砖托与密封盖分离，由砖托上取下成型的复合保温砖。水蒸汽可由砖托底面的抽气口排出。也可以通过砖托底面的抽气口对密封容器抽气，将发泡颗粒与水蒸汽吸入空心砖的孔洞。

本发明将空心砖在一个位置完成密封、填充发泡颗粒和加热，结构简单，操作方便，效率高，增加了发泡颗粒填充的密实度，同时保证了水蒸汽压力不会对砖体造成损害。

附图说明

图1是本发明中负压抽吸式复合保温砖的成型装置的第一种结构示意图。

图2是本发明中负压抽吸式复合保温砖的成型装置的第二种结构示意图。

图中：1、砖托，2、密封盖，3、抽气口，4、阻挡网，5、发泡颗粒进口，6、闸板阀，7、水蒸汽进口，8、阀门，9、升降架，10、气缸，11、导杆，12、支架，13、软管，14、料仓，15、蒸汽仓，16、蒸汽软管。

具体实施方式

如图1所示，本发明的负压抽吸式复合保温砖的成型装置，主要包括支架12、砖托1、密封盖2和升降机构，密封盖2设置在砖托1的正上方，可在砖托1与密封盖2之间设置密封垫（密封垫可以设置在砖托1上，也可以设置在密封盖2的底部）。密封盖2连接在升降架9上，密封盖2与升降架9也可以为一体结构。升降架9与升降机构连接，升降机构采用气缸10，气缸10安装在支架12上，升降架9与气缸10的活塞杆连接。为了使密封盖升降平稳，在升降架9与支架12之间设置导杆11。砖托1的底面设有抽气口3，密封盖2上设有发泡颗粒进口5和水蒸汽进口7。可在发泡颗粒进口5和水蒸汽进口7上分别设置闸板阀6和阀门8。密封盖升降机构可以是气缸、油缸、齿轮齿条移动机构、丝杠传动机构、线绳牵引升降机构或其它能够使密封盖2升降的机构。

为了抽气时，不会使发泡颗粒跑出，在砖托1的上面设置阻挡网4，以使填充在孔洞中的发泡颗粒不会露出。将发泡颗粒进口5通过发泡软管13与料仓14连接，水蒸汽进口7通过蒸汽软管16与蒸汽仓15连接。可以通过皮带秤将一次填充所需重量的发泡颗粒注入料仓14中。

上述装置的工作过程如下所述：