[发明专利]一种均质高强韧化镁合金杯形构件旋转挤压方法

权利要求书

1.一种均质高强韧化镁合金杯形构件旋转挤压方法，其特征在于：步骤：

(1)、棒材下料，下料直径小于镁合金杯形构件；

(2)、均匀化热处理，形成毛坯；

(3)、成形准备：将旋转挤压模具全部加热到镁合金棒料成形温度30℃以上，安装固定好成旋转挤压模具，旋转挤压模具包括旋转挤压杯形构件用冲头、成形凹模、下垫板、下模板、顶杆；所述的冲头与带上旋转工作台的液压机的上旋转工作台连接，冲头为“工”字形回转件，冲头与挤压坯料接触的那一端头部为圆锥体，圆锥体表面设有一定宽度与深度的非联通式沟槽，圆锥体表面中心部位的圆形区域没有开槽；成形凹模的模腔底部平面开设有“十”字形槽，成形凹模的模腔底部平面中间开设贯通孔，所述的成形凹模、下垫板从上到下固定在下模板上形成整体，成形凹模与下垫板、下模板连接，下垫板和下模板的中部设有与模腔的底部的贯通孔相通的顶杆通孔，所述的顶杆为“T”形，大直径的“T”形头部置于贯通孔中，小直径杆身置于顶杆通孔中；对冲头工作带与非联通式沟槽、成形凹模的模腔以及毛坯喷涂油剂石墨润滑剂；将挤压用镁合金毛坯装入成形凹模的模腔中，冲头通过上旋转工作台实现冲头的轴向运动以及绕轴旋转运动，下模板固定在液压机的下工作台上；

(4)、成形过程：液压机上旋转工作台先向下轴向运动一段距离，冲头挤入毛坯中，液压机上旋转工作台向下运动直至冲头的非联通式沟槽大部分被金属充填，接着，液压机上旋转工作台同时轴向运动以及绕轴旋转对毛坯进行加载，冲头对挤入非联通式沟槽中的金属在冲头绕轴旋转运动中进行抹平-凸起-抹平-凸起连续充填，形成初坯件，挤压成形完成后，液压机上旋转工作台停止旋转并向上直线运动，带动冲头向上移动与挤压件脱离，通过液压机的顶出缸对顶杆的作用，将挤压成形的挤压件从成形凹模中顶出；

(5)、将挤压件最后加工形成镁合金杯形构件。

2.如权利要求1所述的一种均质高强韧化镁合金杯形构件旋转挤压方法，其特征在于：所述的镁合金杯形构件的外径为D，内径为d，镁合金杯形构件加工之前的挤压件在旋转挤压成形时的金属流动分区包括已变形区、刚性区、圆柱镦粗变形区、圆环变形区，杯壁为已变形区，杯底为刚性区，杯底中部的杯腔底部为圆柱镦粗变形区，杯底与杯壁的连接处为圆环变形区，为保证高度方向上的变形均匀性，冲头下面的圆柱镦粗变形区高径比h/d≤0.2，即镁合金杯形构件的合理结构参数为

3.如权利要求1所述的一种均质高强韧化镁合金杯形构件旋转挤压方法，其特征在于：所述的液压机上旋转工作台同时以2～10mm／s的轴向运动速度以及2～5r／min绕轴旋转速度对毛坯进行加载。