[发明专利]耐高温微膨胀堵缝泥及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温微膨胀堵缝泥，其组分包括铝矾土熟料、粘土、炉渣细粉、明矾和膨胀剂，各组分的重量百分比为：铝矾土熟料50-60%，粘土20-30%，炉渣细粉10-20%，明矾2-6%，膨胀剂1-3%。

2.如权利要求1所述的耐高温微膨胀堵缝泥，其特征是，该铝矾土的组分包括SiO₂、Fe₂O₃和Al₂O₃，各组分的重量百分比为：SiO₂≤7.0%、Fe₂O₃≤3.0%、Al₂O₃≥80%，该铝矾土的颗粒直径大小为0-3mm，其中0-1mm的占15-30%，1-3mm的占70-85%。

3.如权利要求1所述的耐高温微膨胀堵缝泥，其特征是，该粘土的组分包括SiO₂、Fe₂O₃和Al₂O₃，各组分的重量百分比为：SiO₂≤49%、Fe₂O₃≤1.2%、Al₂O₃≥41.02%，该粘土的颗粒直径大小为0.088或0.074mm，其中0.088mm的占15-25%，0.074mm的占75-85%。

4.如权利要求1所述的耐高温微膨胀堵缝泥，其特征是，该炉渣细粉的组分包括SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃和CaO，各组分的重量百分比为：SiO₂≤34.5%、Fe₂O₃≤0.5%、Al₂O₃≥16.20%、CaO≥36.04%，该炉渣细粉的颗粒直径大小为0.088或0.074mm，其中0.088mm的占5-12%，0.074mm的占88-95%。

5.如权利要求1所述的耐高温微膨胀堵缝泥，其特征是，该明矾的主要组分为KAl(SO₄)₂·12H₂O，重量百分比≥97%，该明矾的颗粒直径大小为0.088或0.074mm，其中0.088mm的占16-25%，0.074mm的占75-84%。

6.如权利要求1所述的耐高温微膨胀堵缝泥，其特征是，该膨胀剂的主要组分为NaHCO₃，重量百分比≥7.8%。

7.一种制备权利要求1的耐高温微膨胀堵缝泥的方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤一，将小苏打粉末溶解于水中，取其饱和溶液作为膨胀剂；

步骤二，按铝矾土熟料50-60%，粘土20-30%，炉渣细粉10-20%，明矾2-6%，比例将铝矾土熟料、粘土、炉渣细粉、明矾分别研磨至标准粒级范围；

步骤三，在该铝矾土熟料、粘土、炉渣细粉、明矾中加入含小苏打1-3%的膨胀剂溶液并搅拌。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征是，该标准粒级范围是：铝矾土的颗粒直径大小为0-3mm，其中0-1mm的占15-30%，1-3mm的占70-85%；该粘土的颗粒直径大小为0.088或0.074mm，其中0.088mm的占15-25%，0.074mm的占75-85%；该炉渣细粉的颗粒直径大小为0.088或0.074mm，其中0.088mm的占5-12%，0.074mm的占88-95%；该明矾的颗粒直径大小为0.088或0.074mm，其中0.088mm的占16-25%，0.074mm的占75-84%。

9.如权利要求7所述的制备方法，其特征是，该小苏打粉与水的重量比例为1.5:10。

10.如权利要求7所述的制备方法，其特征是，维持制备温度低于30℃。