[发明专利]一种皮带轮跳动自动检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测装置，特别是一种皮带轮跳动自动检测装置。

背景技术

目前对皮带轮加工时，首先是采用单一的刀形角样板或万能游标角度尺校验刃磨刀具，对刀具装夹的刀形角平分中心垂直度，通常是以目测方法来确定，由于上述加工工艺的特殊性，加工出的皮带轮轮槽极易出现槽形歪斜，形状不规则的现象，导致皮带轮尺寸误差较大，在使用时皮带易打滑、传动不平稳使皮带的寿命大大降低。目前，跳动检测是在偏摆仪上用百分表指针测单面轮槽跳动，缺点是只能测轮槽单面斜向跳动，操作不方便、效率低；或者直接通过眼睛目测，这些检测方式检测效率低，检测精度低，在进货检验时难以把住质量关，无法确保带轮的质量符合设计要求，因此也无法保证带轮的使用寿命。到目前为止还没有一种专用检测皮带轮槽径向跳动、皮带轮槽轴向跳动、皮带轮端面跳跳动是否符合标准的工具。

发明内容

本发明的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种皮带轮跳动自动检测装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种皮带轮跳动自动检测装置，其特征在于包括若干位移传感器、基座、固定座、丝杆、滑动座、定位轴、导向轴、横向电机、竖直电机、浮动支架、固定支架和计算机，基座上方左侧设有固定支架，其右侧设有固定座，固定座右侧设有横向电机，所述固定座内设有开口朝上的滑槽，滑槽内横向设置有丝杆，且丝杆左端与固定座左侧槽壁连接，其右端与固定座右侧横向电机的动力输出端连接，固定座左端后侧设有固定架，固定架上部设有竖直设置的导辊，所述导辊的轴向一端与竖直电机传动连接，所述滑动座下端伸入滑槽内并于丝杆横向导向连接，且滑动座下端的前后侧分别与滑槽的前后槽壁连接，滑动座上端设有轴承座，所述定位轴上端设有与皮带轮中心孔匹配的定位轴段，其下端与轴承座通过轴承连接，固定支架右侧与固定座之间设有浮动支架，固定支架上横向设置有两个呈上下分布的轴孔，轴孔内分别设有轴套I，两轴套I左端设有与固定支架左侧固接的限位板，所述导向轴与轴套I配合连接，导向轴左端与限位板之间设有复位弹簧，所述浮动支架分别与导向轴的右端固接，浮动支架右侧上下端分别设有轴座，测量轴的上下端分别通过轴套与轴座连接，且测量轴下端的轴套下端设有与浮动支架下端轴座固接的限位板I，测量轴下端伸入轴套内一端与限位板I之间设有复位弹簧I，测量轴中部设有带轮槽测量轮，测量轴上端轴座外连接有第一位移传感器，且第一位移传感器的测量端与测量轴上端轴向连接，固定支架上端连接有第二位移传感器，且第二位移传感器的测量端与浮动支架的左侧连接，定位轴上方外侧设有第三位移传感器,第一位移传感器、第二位移传感器以及第三位移传感器的数据线均与计算机连接。

对于本发明的一种优化，所述第三位移传感器通过支架与浮动支架连接。

对于本发明的一种优化，固定支架与浮动支架之间后侧设有与固定支架连接接近开关I，浮动支架后侧固接有与接近开关I相对设置的限位块I，固定座右端前侧设有接近开关II，固定座左端前侧设有与接近开关II相对的限位块 II，该限位块II与滑动座固接。

对于本发明的一种优化，限位板的上下端分别连接有可调且分别伸入轴套内的定位螺钉，限位板中部设有与固定支架左侧连接的固定螺钉。

对于本发明的一种优化，所述带轮槽测量轮的径向边缘上下部分别设有坡口，且坡口与轮端面的夹角α为20°-30°。

对于本发明的一种优化，测量轴下端与复位弹簧I之间依次设有滚珠和隔离滑片。

对于本发明的一种优化，所述计算机包括数据显示屏以及若干控制按钮。

对于本发明的一种优化，固定架上部设有导辊支架，所述竖直设置的导辊与导辊支架连接，固定架上部后侧设有气缸，气缸的缸体端与固定架连接，其活塞杆端与所述导辊支架传动连接，所述竖直电机设置于导辊支架的上端或者下端，且竖直电机的动力输出端与所述导辊的轴向一端传动连接。

本发明与背景技术相比，具有：一是结构合理，制造容易、操作简单；二是能方便检测皮带轮槽径向跳动、皮带轮槽轴向跳动、皮带轮端面跳跳动，从而检测皮带轮轴端及轮槽是否符合标准，且检测精度高；三是有效控制带轮质量，保证了带轮的使用效果和寿命；四是提高了检测效率，可增大抽检比例；四是本装置只要将所需检测的带轮放置于定位轴上，就可以自动完成相关数据的检测，方便快捷。

附图说明

图1是皮带轮跳动自动检测装置的主视结构示意图。

图2是皮带轮跳动自动检测装置的左侧结构示意图。

图3是皮带轮跳动自动检测装置的立体结构示意图。