[发明专利]一种超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维，由支链尼龙6功能母粒和常规尼龙6切片共混后纺丝而成，其中支链尼龙6功能母粒的质量百分比为6～10%；所述的支链尼龙6功能母粒为原位聚合支链尼龙6功能母粒或共混支链尼龙6功能母粒。

2.根据权利要求1所述的一种超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维，其特征在于：所述的原位聚合支链尼龙6功能母粒由己内酰胺、分子量调节剂、去离子水、纳米抗紫外剂、硅烷偶联剂与间苯三甲酸或均苯四甲酸在氮气保护下聚合反应制得，以所述的己内酰胺为基准，其余组分的质量百分比为：

3.根据权利要求1所述的一种超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维，其特征在于：所述的共混支链尼龙6功能母粒由支链尼龙6切片、纳米抗紫外剂、硅烷偶联剂、分散剂共混挤出切粒制备，其中各组分的质量百分比为：

4.根据权利要求3所述的一种超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维，其特征在于：所述的支链尼龙6切片由己内酰胺、分子量调节剂、去离子水与间苯三甲酸或均苯四甲酸，在氮气保护下聚合反应制得，以所述的己内酰胺为基准，其余原料组分质量百分比为：

分子量调节剂                         5～7‰

去离子水                             4～5%

间苯三甲酸或均苯四甲酸               1～2%。

5.根据权利要求2或4所述的一种超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维，其特征在于：所述的分子量调节剂为己二酸、醋酸中的一种或几种。

6.根据权利要求2或3所述的一种超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维，其特征在于：所述的硅烷偶联剂为市售KH550、KH560、KH570中的一种。

7.根据权利要求2或3所述的一种超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维，其特征在于：所述的纳米抗紫外剂由无机纳米抗紫外剂和反应型受阻胺类改性剂组成，其中无机纳米抗紫外剂占纳米抗紫外剂总质量的80～90wt%；所述的无机纳米抗紫外剂由纳米二氧化钛和纳米氧化锌复配而成，其中纳米二氧化钛的质量分数为70～80%，纳米氧化锌的质量分数为20～30%。

8.如权利要求1-7任一所述的超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维的制备方法，包括：

（1）支链尼龙6功能母粒的制备

将硅烷偶联剂、纳米抗紫外剂和乙醇超声振荡2～3h，经气流喷雾后烘干，得到硅烷偶联剂修饰后的纳米抗紫外剂；然后将硅烷偶联剂修饰后的纳米抗紫外剂与支链尼龙6切片混合经充分搅拌后，进入双螺杆挤出机进行熔融挤出，再进行切粒，即得到支链尼龙6功能母粒；

或将己内酰胺、分子量调节剂、去离子水、纳米抗紫外剂、硅烷偶联剂与间苯三甲酸或均苯四甲酸在250～270℃进行原位聚合，然后将得到的聚合熔体经过切粒即得支链尼龙6功能母粒；

（2）共混及纺丝

将支链尼龙6功能母粒与常规尼龙6切片分别结晶、干燥后混合，然后经真空干燥得共混切片；最后将共混切片进行熔融纺丝即可。

9.根据权利要求8所述的超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的切粒后，将产物在100～120℃进行纯水萃取，最后在氮气110～140℃下干燥至恒重。

10.根据权利要求8所述的超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的熔融纺丝中螺杆区温度为250～270℃、纺丝速度为4200～4400m/min、GR1牵伸温度为常温、GR2牵伸温度为160～185℃、牵伸倍数为1.1～2.0倍，其中喷丝孔长径比为2.5～3：1，增加缓冷装置，加热套筒的筒径与喷丝板板径相同，其缓冷区温度250～270℃，加热套筒长5～7cm。