[发明专利]一种污水的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于清洁生产及水处理技术领域，特别是一种对缩合加氢法生产新戊二醇过程中产生污水的处理方法。

背景技术

新戊二醇，分子式C₅H₁₂O₂，有机化合物，常用于化学纤维、涂料、润滑剂等的合成生产过程中。白色无臭结晶，有吸湿性。易溶于水、低级醇类、酮、醚和芳烃等。低毒，自燃点399℃，升华温度210℃。

采用加氢缩合法生产新戊二醇过程如下：第一步是缩合反应，甲醛与异丁醛在有机碱（如三甲胺、三乙胺等）的作用下羟醛缩合产生羟基特戊醇（HPA），第二步是加氢反应，HPA催化加氢生成新戊二醇。

缩合加氢法生产新戊二醇工艺物料利用率高，收率达90%以上，但部分未反应的物料及副产物仍会形成废水排放，主要的污染物有异丁醇、异丁醛、甲醇、三甲胺等，污水的浓度很高，COD可达80000-100000mg/L,其中含有的高浓度三甲胺对厌氧或好氧污泥毒性强，难于分解。

对于上述污水，目前的处理方法是化学氧化，但是该种方法运行成本高，不能去除污水中的氨氮。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够有效降低废水中三甲胺浓度的污水处理方法。

实现本发明的技术方案为：一种污水的处理方法，包括以下步骤：

步骤1、对污水进行高温气提，具体是在汽提塔内将污水从塔顶喷淋下来，蒸汽从底部进入；对污水进行高温气提时，汽提塔排出废水的温度为90℃～95℃。

步骤2、对步骤1排出的废水进行冷却，将其冷却到30-40℃；

步骤3、将冷却后的废水用泵压入树脂吸附罐进行吸附处理；废水在树脂吸附罐内流速为8-10m/h，停留时间为20-25min；所述树脂吸附罐为逆流再生形式的阳离子大孔树脂吸附罐。

步骤4、向吸附处理后的废水中加入磷酸盐、氯化钴和氯化钼的混合物，加入的量为5-15mg/L，之后进行厌氧生物处理，处理的时间为240～288小时；

步骤5、对厌氧罐处理后的污水进行好氧生物处理，污水从厌氧罐首先流入缺氧池，然后流入生物接触氧化池进行深度处理，在生物接触氧化池中处理的时间为100～120小时；

步骤6、生物接触氧化池出水进入二沉池进行沉淀，污水中的悬浮物沉积到二沉池底部，从而完成污水处理。

本发明与现有技术相比，其显著优点为：1）针对缩合加氢法生产新戊二醇污水中含有的高浓度三甲胺，废水有机物浓度高，生物毒性大的特点，本发明提出“蒸汽气提”和“树脂吸附”技术解决高浓度三甲胺对微生物的毒害作用，解决了清洁生产和污水处理的双重难题。本发明可应用于缩合加氢法生产新戊二醇污水及其他高浓度三甲胺污水。2）本发明的处理方法简单易行，便于实施，可以大规模应用于生产；3）本发明的方法对污水的处理效果好，处理后的新戊二醇污水中有机物浓度可降低至500mg/L以下，完全达到排放标准。

附图说明

图1为本发明所述的新戊二醇生产废水处理工艺流程图。

具体实施方式

结合图1，本发明的一种污水的处理方法，包括以下步骤：

步骤1、对污水进行高温气提，具体是在汽提塔内将污水从塔顶喷淋下来，蒸汽从底部进入；对污水进行高温气提时，汽提塔排出废水的温度为90℃～95℃。

步骤2、对步骤1排出的废水进行冷却，将其冷却到30-40℃；

步骤3、将冷却后的废水用泵压入树脂吸附罐进行吸附处理；废水在树脂吸附罐内流速为8-10m/h，停留时间为20-25min；所述树脂吸附罐为逆流再生形式的阳离子大孔树脂吸附罐。

步骤4、向吸附处理后的废水中加入磷酸盐、氯化钴和氯化钼的混合物，加入的量为5-15mg/L，之后进行厌氧生物处理，处理的时间为240～288小时；

步骤5、对厌氧罐处理后的污水进行好氧生物处理，污水从厌氧罐首先流入缺氧池，然后流入生物接触氧化池进行深度处理，在生物接触氧化池中处理的时间为100～120小时；

步骤6、生物接触氧化池出水进入二沉池进行沉淀，污水中的悬浮物沉积到二沉池底部，从而完成污水处理。

下面结合附图对本发明所述的缩合加氢法制备新戊二醇生产废水处理工艺做进一步描述。

实施例1

如图1所示，新戊二醇生产废水处理工艺包括物化预处理、生化处理两部分。

（1）预处理