[发明专利]高性能玻纤复合毡滤料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于环保除尘过滤领域，尤其涉及一种高性能玻纤复合毡滤料及其制备方法。

背景技术

目前，在一些金属冶炼、建筑材料、化工等行业工况的烟尘过滤中，如钢铁厂、铁合金、炭黑等工况使用的过滤材料多为各种纤维制成的针刺毡滤料。滤料使用过程中存在以下问题：由于工况排放的烟气成分复杂烟气腐蚀性大、含氧量高、含湿量大、微细粉尘多等诸多因素，造成致针刺毡滤袋出现腐蚀、强力下降、糊袋等现象，导致滤袋破损、失效。严重影响除尘器系统的正常工作和生产的正常运行。

专利号为200410024542.9的专利，公开了一种复合纤维针刺毡的制造方法，是一种玻璃纤维与聚丙烯纤维的制成的复合针刺毡，该工艺过于简单，纤维混合不均，没有基布层，结构松散强力偏低，过滤精度低。

专利号为201220399886.8的专利，公开了一种复合针刺过滤毡，是在PTFE针刺毡的表面配以P84纤维面层来提高过滤精度，但是长期使用后造成针刺毡内部积尘，造成除尘系统阻力升高；同时PTFE和P84材料价格昂贵严重限制了产品的应用。

专利号为201020659486.7的专利，公开了玻璃纤维和聚酰亚胺纤维复合过滤针刺毡，是在玻璃纤维基布的双面针刺聚酰亚胺纤维,利用P84特殊的三叶型结构来截留粉尘，长期使用后也存在针刺毡内部积尘，造成除尘系统阻力升高的现象，影响除尘系统的正常工作。

专利号为201020659434.X的专利，公开了玻璃纤维和芳纶纤维复合过滤针刺毡，是在玻璃纤维基布的双面针刺芳纶纤维,提高滤料的抗化学腐蚀性，但是芳纶耐水解性略差，耐温220℃，长期使用后也存在针刺毡内部积尘，造成除尘系统阻力升高的现象，影响除尘系统的正常工作。

发明内容

本发明的目的是针对现有工艺技术制成的滤料存在的耐高温性、耐化学性、结构稳定性等理化指标不理想的问题，通过工艺的优化改进，提供了一种耐温性好、耐腐蚀性好、过滤精度高、使用寿命长的玻纤复合毡滤料及其制备方法。

实现本发明目的的高性能玻纤复合毡滤料的制备方法，包括步骤：

（1）高性能玻纤基布双面针刺中旦玻纤复合纤维，制成中旦玻纤复合针刺毡；

（2）在中旦玻纤复合针刺毡迎尘面针刺超细玻纤复合纤维，制成玻纤复合针刺毡；

（3）在玻纤复合针刺毡迎尘面覆膜或涂层聚四氟乙烯。

步骤（1）所述的高性能玻纤基布，采用超细玻纤纱分别作为经纱和纬纱织造成超细玻纤机织布，再经过PTFE浸渍处理制成。

步骤（2）和步骤（3）之间还包括：将玻纤复合针刺毡整体经过PTFE乳液浸渍处理。

根据上述制备方法制成的滤料，所述滤料包括五层结构，从迎尘面依次包括聚四氟乙烯覆膜或涂层、超细玻纤复合纤维面层、中旦玻纤复合纤维面层、高性能玻纤基布层、以及中旦玻纤复合纤维面层。

采用本发明制备方法的有益效果：

（1）采用高性能玻纤基布，经过PTFE浸渍处理，高强低伸、抗侵蚀性好；

（2）采用玻纤复合纤维面层，加之滤料整体经过PTFE乳液浸渍处理，使用温度高，抗氧化、耐腐蚀性好；

（3)采用超细纤维面层和PTFE乳液整体浸渍处理后表面进行覆膜或涂层加工，过滤精度高；

（4）滤料表面光滑、过滤清灰性好，长期使用后系统阻力升高极其缓慢，使用寿命有效延长。

附图说明

图1为高性能玻纤复合毡滤料结构示意图

图2为高性能玻纤基布结构示意图

图3为高性能玻纤基布结构图侧视图

1—聚四氟乙烯覆膜或涂层；2—超细玻纤复合纤维面层；

3—中旦玻纤复合纤维面层；4—高性能玻纤基布层；

5—超细玻纤经纱；6—超细玻纤纬纱；

7—玻纤基布；8—浸渍处理层

具体实施方式

如附图所示，以下结合附图对本发明做进一步说明：

（1）如附图2采用超细玻纤纱分别作为经纱5和纬纱6在高速织布机上织造成超细玻纤机织布7。

（2）如附图3，将超细玻纤机织布7整体经过PTFE浸渍处理制成高性能玻纤基布，在超细玻纤机织布的双面形成上下浸渍处理层8。

（3）如附图1，在高性能玻纤基布的双面铺叠中旦玻纤复合纤维，经过针刺加工制成中旦玻纤复合纤维针刺毡，在高性能玻纤基布的双面形成上下中旦玻纤复合纤维层3。

（4）在中旦玻纤复合纤维针刺毡的迎尘面铺叠超细玻纤复合纤维，经过针刺加工制成玻纤复合针刺毡，形成超细玻纤复合纤维面层2。