[发明专利]一种有关对混凝土结构的无噪音破碎装置及方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及工程施工技术领域，具体地说是一种有关对混凝土结构的无噪音破碎装置及方法。

[背景技术]

众所周知，混凝土结构进行局部拆除或整体拆除时，一般采用履带式镐头机或风镐，一些对施工振动控制要求较高的工程项目中则采用切割拆除，即将混凝土构件切割成3m左右的小段，用吊车吊离。这些拆除方式的最大缺点就是噪音大，尤其是几台甚至几十台设备同时施工时，高强度的噪音不仅给劳动者的身心造成伤害，而且噪音传递远，成为周边居民、学校及商务办公的投诉热点，因此，拆除施工的扰民问题一直是建筑业难以逾越的一道门槛。

现有的所谓无声破碎技术，是利用膨胀剂的化学作用将混凝土构件胀出裂缝，其步骤是：采用凿岩机在混凝土构件上打孔，把膨胀剂装入孔中，膨胀剂发生膨胀导致混凝土开裂，之后再用风镐破碎。由此可见，凿孔和二次破碎时均产生噪音，且效率比较低。此外，市场上还有一种混凝土破碎钳，无噪音、无振动，但是它能够钳碎的构件宽度（或厚度）一般在400mm以内，而实际中不乏800mm、1000mm甚至更大的构件需要拆除，如深基坑的水平支撑、大跨度混凝土梁、设备基础等。

[发明内容]

本发明的目的就是为了解决现有技术中混凝土破碎时的噪音大、无法破碎大型构件和效率低的技术问题，提供一种无噪音、无振动、对劳动者和周围环境不会造成损害，效率高，而且同时适用于大、中、小型构件破碎的有关对混凝土结构的无噪音破碎装置及方法。

为了实现上述目的，提供一种有关对混凝土结构的无噪音破碎装置，包括千斤顶，该装置由千斤顶、主体架、鹰嘴钳、连轴、限位架、调节板组成，主体架1外形为三角形框架结构，主体架1的上部通过锚栓7连接千斤顶4的右端，千斤顶4的左端通过锚栓7连接鹰嘴钳2的上端，鹰嘴钳2的中间和主体架1的左部通过连轴6连接，所述的鹰嘴钳2以连轴6为轴心进行转动，限位架3设在主体架1下部，所述的限位架3的位置随混凝土构件5的大小，沿主体架上若干调节孔9活动变化，在鹰嘴钳2下部与限位架3之间设有待破碎的混凝土构件5。

所述的鹰嘴钳2下端呈鹰嘴形状，鹰嘴钳2卡住混凝土构件5的一侧，负责传递千斤顶的压力，同时将位于该部位的混凝土破碎。

所述的限位架3位于混凝土构件5的另一侧，将主体架传来的压力分散在混凝土构件5表面，在破碎过程中，该侧混凝土不会被破碎。

所述的主体架1上的若干个调节孔9大小相同，且在同一水平线上等距离排列，当限位架3的位置确定以后，限位架3依靠调节孔9固定在主体架1上。

所述的限位架3上设有调节板8，调节板8调整限位架3和混凝土构件5的间隙，以便千斤顶启动前，调节板8和鹰嘴钳2下部的鹰嘴都能够接触到混凝土构件5。

一种有关对混凝土结构的无噪音破碎装置的方法，该方法为：由千斤顶4提供破碎动力，根据杠杆原理，鹰嘴钳2下部的鹰嘴对混凝土构件5产生挤压并使其破碎，当破碎完成一定范围以后，收紧限位架3，对剩余部分继续破碎，直至完成，步骤如下：

a.确定限位架3位置：

测量混凝土构件5的尺寸，确定限位架3的位置，利用调节孔9将限位架3固定在主体架1的下部，然后将该装置移至混凝土构件5的上方准备实施破碎；

b.调整该装置和混凝土构件的间隙

该破碎装置和混凝土构件5之间存在一定的间隙，调节限位架3上的调节板8的厚度，使鹰嘴钳2和调节板8与混凝土构件5尽可能接触，从而实现最佳破碎效果；

c.挤压破碎：

启动千斤顶4使其伸长，根据杠杆原理鹰嘴钳2收紧，并对混凝土构件5产生挤压，当局部压应力超过混凝土抵抗力时混凝土破碎；

d.扩大破碎范围：

操作千斤顶4使其回缩至原始状态，将鹰嘴钳2的钳口张开，移开上一破碎点一定距离，重复上述步骤，破碎范围得到扩大；

e.收紧限位架：

当混凝土构件5的一角沿长向破碎以后，收紧限位架3，鹰嘴钳2下部的鹰嘴卡在破碎面上，同时调整调节板8使其顶住混凝土构件5，重复上述c、d步骤，并最终实现对混凝土构件8的完全破碎。

本发明同现有技术相比，其优点在于：只需改变限位架在主体架上的位置，便可适用于大型、中型或小型混凝土构件的破碎；由于采用千斤顶是靠静力挤压进行的破碎，因此无噪音、无振动，在改善工作环境、解放生产力的同时，也提高了工作效率。

[附图说明]

图1为本发明中各部件组装的结构图；

图2为本发明收紧限位架后的示意图；