[发明专利]CO2气化焦炭的化学链燃烧发电系统及方法有效
申请号: | 201410030475.5 | 申请日: | 2014-01-22 |
公开(公告)号: | CN103758592A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 金红光;洪慧;张筱松;王赵国;许璐 | 申请(专利权)人: | 中国科学院工程热物理研究所 |
主分类号: | F01K23/10 | 分类号: | F01K23/10;F02C6/18;C10J3/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 任岩 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | co sub 气化 焦炭 化学 燃烧 发电 系统 方法 | ||
1.一种CO2气化焦炭的化学链燃烧发电系统,其特征在于,该系统包括煤炭分级气化子系统、燃煤供热子系统、化学链燃烧子系统和发电子系统,其中:
气化煤首先经过煤炭分级气化子系统,在炭化室中吸收来自隔墙的热量,并经过粘结和结焦过程生成粗焦炭、焦炉煤气以及少量的焦油,焦炭随后进入气化室中与气化剂CO2发生反应,产生CO,实现煤的碳氢组分的分级气化;
供热煤经过燃煤供热子系统,在外置的燃烧室中燃烧放热,产生的高温烟气除尘以后进入传热室,通过隔墙同时向炼焦及气化过程供应高温热量,燃烧后产生的烟气进行余热回收;
CO经过化学链燃烧子系统,先将金属氧载体循环颗粒还原为金属单质,金属单质随后被空气氧化再生,放热产生高温烟气,将CO的化学能转化为高温烟气的热能;
焦炉煤气经过化学链燃烧子系统,与氧载体循环材料再生过程产生的高温排烟中的剩余O2在燃气透平燃烧室中发生反应,进一步提高烟气温度驱动燃气透平做功;
补燃后的烟气经过发电子系统,在燃气透平中膨胀做功,而后在余热锅炉中回收余热,产生蒸汽做功后,排入环境中。
2.根据权利要求1所述的CO2气化焦炭的化学链燃烧发电系统,其特征在于,所述煤炭分级气化子系统包括炭化室(1)、气化室(2)和第一除尘室(3),其中:
炭化室(1),是炼焦设备,气化煤在其中吸收来自传热室的高温热量,在隔绝空气的情况下,经过粘结和结焦过程生成粗焦炭、焦炉煤气以及少量的焦油;
气化室(2),是气化设备,与炭化室并排排列,焦炭在气化室中吸收来自传热室的高温热量,与气化剂CO2在高温条件下发生非催化气固反应,生成CO;
第一除尘室(3),是净化设备,用于对CO进行净化处理。
3.根据权利要求1所述的CO2气化焦炭的化学链燃烧发电系统,其特征在于,所述燃煤供热子系统包括煤炭燃烧室(4)、第二除尘室(5)、传热室(6)、隔墙(7)、蓄热式换热器(8)和第一废热锅炉(9),其中:
煤炭燃烧室(4),是燃烧设备,供热煤与预热空气在其中充分燃烧,释放高温热量;
第二除尘室(5),是净化设备,用于对高温烟气进行净化处理;
传热室(6),净化后高温烟气在其中以辐射、对流方式向隔墙(7)传递高温热量;
隔墙(7),以热传导方式将得到的热量传递到炭化室(1)和气化室(2)中;
蓄热式换热器(8),放热降温后的高温烟气通过蓄热式换热器预热空气,回收余热;
第一废热锅炉(9),是余热回收设备,燃煤烟气进行第二次余热回收,初步预热新鲜空气,同时加热产生高压蒸汽。
4.根据权利要求1所述的CO2气化焦炭的化学链燃烧发电系统,其特征在于,所述化学链燃烧子系统包括压气机(10)、热交换器(11)、还原反应器(12)、氧化反应器(13)、第一旋风分离器(14)、第二旋风分离器(15)、气固换热器(16)、废热锅炉(17)、第三除尘室(18)、煤气压气机(19)和补燃燃烧室(20),其中:
压气机(10),用于对新鲜空气进行压缩处理;
热交换器(11),CO与压缩空气进行热交换;
还原反应器(12),用于氧载体循环颗粒与换热后的CO进行还原反应,该反应是放热反应,无需添加热源设备;
氧化反应器(13),用于预热后的压缩空气与还原后的循环颗粒发生强放热的氧化反应;
第一及第二旋风分离器(14、15),用于将气固混合物进行气固分离;
气固换热器(16),是换热设备,用于实现冷、热物流间的热量交换,再次预热空气;
废热锅炉(17),回收焦炉煤气余热,加热产生高压蒸汽;
煤气压气机(19),用于对焦炉煤气进行压缩处理;
补燃燃烧室(20),用于焦炉煤气与接收来自旋风分离器(15)的高温烟气中的剩余O2发生燃烧反应,进一步提高烟气温度。
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