[发明专利]门板预装工装

说明书

技术领域

本发明涉及空调制作领域，特别是涉及一种门板预装工装。

背景技术

目前，在空调的生产制作中，小门板的预装过程是：将小门板放在工装上，粘贴双面胶，在拿取小门板放到另一个工装上，撕去双面胶离型纸，粘贴玻璃面板，最后将粘贴好的小门板组件放在压紧工装上对玻璃面板进行压紧。整个过程中需频繁更换工装，不仅效率低，而且压紧及压紧时间受人为因素影响，是否满足要求不可控制。

发明内容

为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理，制作简单，能提高工作效率，并且能够对压紧力及压紧时间进行有效控制的门板预装工装。

本发明实现上述目的所采用的技术方案是：

一种门板预装工装，用于将玻璃面板压贴在门板上；包括底盘、转盘、底模、气缸、上模和气缸架；

所述转盘与所述底盘重叠放置，并且相对于所述底盘做与所述底盘同心的旋转运动；

所述底模设置在所述转盘上，并在所述转盘的带动下运动；

所述气缸架与所述底盘固定连接；

所述气缸固定安装在所述气缸架上；

所述气缸和所述上模传动连接，并驱动所述上模做往复运动；

所述上模在所述气缸的带动下与所述底模共同将玻璃面板压贴在门板上。

在其中一个实施例中，所述底模的数量为四个，并以所述转盘的旋转轴心为圆心匀布设置在所述转盘上。

在其中一个实施例中，还包括导向器和导向轴；

所述导向器设置在所述气缸架上；

所述导向轴一端与所述上模固定连接，另一端为自由状态；

所述导向轴穿插在所述导向器中，并可在所述导向器中作往复运动。

在其中一个实施例中，还包括钢架；

所述底盘固定安装在所述钢架上；

在其中一个实施例中，所述转盘与所述底盘之间设置轴承，用于对所述转盘的轴向旋转进行导向。

在其中一个实施例中，所述转盘与所述底盘之间设置钢珠，用于支撑所述转盘旋转。

在其中一个实施例中，还包括电机；

所述电机与所述转盘传动连接，用于驱动所述转盘做旋转运动。

在其中一个实施例中，还包括传动齿轮；

所述转盘周侧设置齿圈；

所述传动齿轮以键连接的方式套装在所述电机的输出轴上，并与所述齿圈啮合，从而在所述电机的驱动下带动所述转盘旋转。

在其中一个实施例中，还包括光电开关和控制器；

所述光电开关设置在所述底盘上；

所述光电开关和所述控制器电连接；

所述控制器分别与所述电机和所述气缸电连接；

所述光电开关采集所述转盘的旋转信息，并根据该信息通过所述控制器控制所述电机工作；

所述电机将运行信号发送至所述控制器，所述控制器根据接收到的所述电机的运行信号控制所述气缸工作。

在其中一个实施例中，还包括防护罩；

所述防护罩与所述底盘固定连接，并覆盖所述齿圈。

本发明所产生的有益效果是：

本发明的门板预装工装采用底模设置在转盘上，并在转盘的带动下运动，上模在所气缸的带动下与底模共同将玻璃面板压贴在门板上，其设计合理，制作简单，能提高工作效率，并且能够对压紧力及压紧时间进行有效控制。

附图说明

图1为本发明的门板预装工装一实施例立体示意图；

图2为本发明的门板预装工装一实施例剖开示意图；

图3为本发明的门板预装工装一实施俯视图；

其中：1底盘；2转盘；3底模；4气缸；5上模；6气缸架；7导向器；8导向轴；9钢架；10轴承；11钢珠；12电机；13传动齿轮；14齿圈；15光电开关；16防护罩。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的门板预装工装进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、2所示一种门板预装工装，用于将玻璃面板压贴在门板上；包括底盘1、转盘2、底模3、气缸4、上模5和气缸架6；

转盘2与底盘1重叠放置，并且相对于底盘1做与底盘1同心的旋转运动；

底模3设置在转盘2上，并在转盘2的带动下运动；

气缸架6与底盘1固定连接；

气缸4固定安装在气缸架6上；

气缸4和上模5传动连接，并驱动上模5做往复运动；

上模5在气缸4的带动下与底模3共同将玻璃面板压贴在门板上。