[发明专利]一种紧凑型双向接触弹片结构

说明书

技术领域

本发明涉及弹片技术领域，更具体地说，是涉及一种紧凑型双向接触弹片结构。

背景技术

电子产品中常装设有弹片结构，现有的弹片结构一般靠SMT贴片、热熔或螺丝锁等方法固接于固定件（如：电子产品的壳体）上，这样会导致组装繁琐，更换不方便，同时，现有的弹片结构没有在空间紧凑上进行优化，不能满足电子产品的微型化和超薄化要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种设计合理、占用空间极小、拆装方便、安装稳固的紧凑型双向接触弹片结构。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种紧凑型双向接触弹片结构，其包括底层安装部、弹性接触部、弹性回转部、用于与固定件的侧壁相卡接的侧向卡装部和用于抵压在固定件的侧壁上的侧向抵压部，所述弹性回转部由所述底层安装部的一端反向弯折成形，所述弹性接触部的一端连接所述弹性回转部，所述弹性接触部位于所述底层安装部的上方且两者之间形成有间隙，所述底层安装部上开设有与固定件的定位柱配合安装的定位孔，所述弹性接触部上开设有让固定件的定位柱穿过的通孔，所述侧向卡装部和所述侧向抵压部分别连接在所述底层安装部的两侧，所述侧向卡装部和所述侧向抵压部分别向下设置形成了夹持机构。

作为优选的，在上述技术方案中，所述底层安装部包括呈平面状的安装段、第一弯曲段和高度补偿段，所述安装段的一端与所述弹性回转部连接，所述第一弯曲段由所述安装段的另一端反向弯折成形，所述高度补偿段与所述第一弯曲段连接，所述高度补偿段位于所述安装段的下方并与所述安装段平行设置。

作为优选的，在上述技术方案中，所述弹性接触部包括弹臂段和接触段，所述弹臂段的一端与所述弹性回转部连接，所述弹臂段的另一端逐步向上倾斜延伸，所述接触段向下倾斜延伸，所述接触段与所述弹臂段的连接处形成了接触面。

作为优选的，在上述技术方案中，所述侧向卡装部包括第一折弯段和卡装段，所述第一折弯段向下弯折并与所述卡装段连接，所述卡装段设置有用于与固定件的侧壁面干涉配合的倒勾。

作为优选的，在上述技术方案中，所述侧向抵压部包括第二折弯段、连接段、第二弯曲段和抵压段，所述第二折弯段向下弯折并与所述连接段的一端连接，所述连接段向下延伸，所述第二弯曲段由所述连接段的另一端反向弯折成形，所述抵压段与所述第二弯曲段连接并向上倾斜延伸，所述抵压段的末端弯折成具有抵压面的弧形结构。

作为优选的，在上述技术方案中，所述弹性回转部的高度小于固定件的定位柱的高度。

作为优选的，在上述技术方案中，所述底层安装部、所述弹性接触部、所述弹性回转部、所述侧向卡装部和所述侧向抵压部为一体成型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明设置有底层安装部、弹性接触部、弹性回转部、侧向卡装部和侧向抵压部，其结构简单，设计紧凑，占用空间极小，满足了电子产品的微型化和超薄化要求；

2、由底层安装部、弹性接触部和弹性回转部构成的双层叠合结构可以增加弹片的弹性；

3、侧向卡装部和侧向抵压部可以起到夹持和预固定的作用，同时弹性接触部所受的外来压力能自动将弹片结构夹持固定，双向弹性接触，无需热熔、螺丝等方式固定，安装稳固，弹片转接可靠；

4、易拆装，维修和组装方便；

5、能够与固定件的定位柱配合安装，防止过压失效。

附图说明

图1是本发明所述的紧凑型双向接触弹片结构的结构示意图；

图2是本发明所述的紧凑型双向接触弹片结构另一视角的结构示意图；

图3是本发明所述的紧凑型双向接触弹片结构与固定件组装前的分解图；

图4是本发明所述的紧凑型双向接触弹片结构与固定件组装后的剖面图。

在图中包括有：

1——底层安装部、11——安装段、12——第一弯曲段、13——高度补偿段、2——弹性接触部、21——弹臂段、22——接触段、3——弹性回转部、4——侧向卡装部、41——第一折弯段、42——卡装段、43——倒勾、5——侧向抵压部、51——第二折弯段、52——连接段、53——第二弯曲段、54——抵压段、6——定位孔、7——通孔、8——固定件、9——定位柱。

下面结合附图和实施例对本发明所述的紧凑型双向接触弹片结构作进一步说明。

具体实施方式

以下是本发明所述的紧凑型双向接触弹片结构的最佳实例，并不因此限定本发明的保护范围。