[发明专利]隔垫物、应用其的液晶面板及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术，尤其涉及隔垫物、应用其的液晶面板及显示装置。

背景技术

液晶面板是液晶显示器的主要组件，现有的液晶面板如图1所示，包括阵列基板11和彩膜基板12以及填充在阵列基板11和彩膜基板12之间的液晶13。阵列基板11和彩膜基板12经过对盒成型工艺形成封闭的液晶盒，以将液晶13密封在液晶盒内。

液晶盒厚度的均一性对于显示质量来说至关重要。为了得到均一的盒厚，需要在阵列基板11和彩膜基板12之间设置一些柱状隔垫物14。

当隔垫物14的刚性较大时，能对彩膜基板12起到很好的支撑作用，防止彩膜基板12在外力的作用下发生形变，但在低温时，液晶会收缩，体积会变小，由于隔垫物14的刚性较大，彩膜基板12基本不产生形变，这时如果液晶盒突然受到外力冲击，液晶盒内就会产生真空气泡，从而导致低温气泡不良产生。

为了克服该缺陷，现有技术采用增加隔垫物14柔性的方案，虽然能防止低温气泡不良的发生，但却使隔垫物14对彩膜基板12的支撑作用减弱，当彩膜基板12受到较大外力作用时，会产生较大的形变，且不易回复原状，从而导致按压不良产生。

发明内容

本发明的实施例提供一种隔垫物、应用其的液晶面板及显示装置，解决了现有液晶面板中为防止低温气泡不良而提高隔垫物柔性时，易产生按压不良的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种隔垫物，包括由刚性材料制成的第一部分及由柔性材料制成的第二部分；所述第一部分与所述第二部分固定连接。

优选地，当利用通过第一部分几何中心和第二部分几何中心的截面剖切所述隔垫物时，所述第二部分的截面积小于所述第一部分的截面积。

进一步地，所述隔垫物还包括由刚性材料制成的第三部分及由柔性材料制成的第四部分；所述第三部分与所述第四部分固定连接；所述第二部分和所述第四部分均介于所述第一部分与所述第三部分之间。

优选地，所述第四部分为环状，且所述第四部分环绕所述第二部分。

优选地，当利用通过第三部分几何中心和第四部分几何中心的截面剖切所述隔垫物时，所述第四部分的截面积小于所述第三部分的截面积。

较佳地，所述隔垫物由聚合物材料制成。

一种液晶面板，包括阵列基板和彩膜基板，所述液晶面板还包括设置在所述阵列基板和所述彩膜基板之间的如上所述的隔垫物。

进一步地，所述第一部分设置在所述阵列基板上。

可选地，所述第一部分设置在所述彩膜基板上。

一种显示装置，包括上述的液晶面板。

本发明实施例提供的隔垫物、应用其的液晶面板及显示装置中，由于隔垫物包括两个部分，且第二部分由柔性材料制成，这部分在受外部的作用力后产生少量形变，使阵列基板中的彩膜基板也相应地产生少量形变，当外部的作用力消除后，由柔性材料制成的第二部分可回复原状，从而使彩膜基板也相应地回复原来平整的状态。另外，由于隔垫物中的第一部分由刚性材料制成，能保证隔垫物具有一定的刚性，从而实现对彩膜基板的良好支撑。通过调整隔垫物中柔性部分和刚性部分的尺寸，可以使刚性和柔性同时达到液晶面板的性能需求，从而使得液晶面板既不会因为低温时意外冲击而产生低温气泡不良，也不会因为隔垫物柔性太大而产生按压不良。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的阵列基板的局部剖面示意图；

图2为本发明实施例提供的一种阵列基板的局部剖面示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种阵列基板的局部剖面示意图；

图4为本发明实施例提供的又一种阵列基板的局部剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种隔垫物A，如图2所示，该隔垫物A包括由刚性材料制成的第一部分21及由柔性材料制成的第二部分22；该第二部分22与第一部分21固定连接。