[发明专利]一种焦油在线分馏除尘系统及方法

权利要求书

1.一种焦油在线分馏除尘系统，其特征在于包括喷淋塔（1）、第一换热器（2）、第一填料塔（3）、第二换热器（4）、第二填料塔（5）、第三换热器（6）、第四换热器（7）、电捕焦油器（8）、油水分离器（9）、第一泵（10）、第二泵（11）、第三泵（12）、第四泵（13）、第一阀门（14）、第二阀门（15）、第三阀门（16）、第四阀门（17）、热过滤器（18）；喷淋塔（1）的顶部与第一填料塔（3）相连，喷淋塔（1）的底部分别与第一泵（10）、第一阀门（14）相连，第一泵（10）与第一换热器（2）相连，第一换热器（2）与喷淋塔（1）的上部相连，第一阀门（14）与热过滤器（18）相连；第二填料塔（5）的顶部与第四换热器（7）相连，第二填料塔（5）的底部分别与第三泵（12）、第三阀门（16）相连，第三泵（12）与第三换热器（6）相连，第三换热器（6）与第二填料塔（5）的上部相连；第四换热器（7）分别与电捕焦油器（8）、油水分离器（9）相连，电捕焦油器（8）、油水分离器（9）分别与第四泵（13）相连，第四泵（13）与第四阀门（17）相连。

2.根据权利要求1所述的焦油在线分馏除尘系统，其特征在于所述的热过滤器（18）采用Y型管道过滤器。

3.一种根据权利要求1所述的焦油在线分馏除尘系统的分馏除尘方法，其特征在于：原料热烟气进入喷淋塔（1），喷淋塔（1）底部产出重焦油，一部分重焦油通过第一泵（10）、第一换热器（2）返回喷淋塔（1）作为喷淋液，另一部分重焦油通过第一阀门（14）、热过滤器（18）排出，实现重焦油的分馏除尘，喷淋塔（1）顶部产出气体进入第一填料塔（3）；第一填料塔（3）底部产出重馏分，一部分重馏分通过第二泵（11）、第二换热器（4）返回第一填料塔（3）作为吸收液，另一部分重馏分通过第二阀门（15）排出，实现重馏分的分馏，第一填料塔（3）顶部产出气体进入第二填料塔（5）；第二填料塔（5）底部产出轻馏分，一部分轻馏分通过第三泵（12）、第三换热器（6）返回第二填料塔（5）作为吸收液，另一部分轻馏分通过第三阀门（16）排出，实现轻馏分的分馏，第二填料塔（5）顶部产出气体进入第四换热器（7）；第二填料塔（5）顶部产出的气体在第四换热器（7）中换热后产生气相流股和液相流股，气相流股进入电捕焦油器（8）捕集轻油排出废气，液相流股经油水分离器（9）分离得到轻油和水；电捕焦油器（8）、油水分离器（9）得到的轻油经第四泵（13）和第四阀门（17）排出；实现轻油的分馏。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述的原料热烟气温度不低于400℃。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述的喷淋塔（1）采用雾化喷淋，喷淋塔（1）的顶部出口气体温度为250℃，喷淋塔（1）底部出口重焦油的温度为280℃，喷淋塔（1）的空速为1-2m/s，返回喷淋塔（1）作为喷淋液的重焦油量为原料热烟气质量的2-4倍。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述的第一填料塔（3）顶部出口气体温度为150℃，底部重馏分油的温度为200℃，返回第一填料塔（3）作为吸收液的重馏分量为喷淋塔（1）顶部产出气体质量的2-4倍。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述的第二填料塔（5）顶部出口气体温度为70℃，底部轻馏分油的温度为100℃，返回第二填料塔（5）作为吸收液的轻馏分量为第一填料塔（3）顶部产出气体质量的2-4倍。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述的第四换热器（7）出口温度为25℃。