[发明专利]一种耐热钢金相抛光浸蚀剂及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐热钢金相抛光浸蚀剂及其处理方法，属于金相样品技术领域。

背景技术

高合金钢是相对于碳钢而言的，是在碳钢的基础上，为了改善钢的一种或几种性能，而有意向钢中加入一种或几种合金元素，加入的合金量超过碳钢正常生产方法所具有的一般含量时，称这种钢为合金钢，当合金大于10%的称为高合金钢。

耐热钢是在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能合金钢。它包括抗氧化钢（或称高温不起皮钢）和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。耐热钢的工作温度较高，在使用过程中会发生钢内部的限位组织的变化，如碳化物的析出、聚集、球化和新相的析出，随着各种零部件的寿命和耐温要求变得更加苛刻，为保证实际零件的安全、可靠性，单纯采用机械性能及外观检验来判断零件是否失效已不能满足检测零件质量检测的要求。

金相检验是研究金属及合金组织结构、评定产品质量的重要方法，同时也是对金属制品进行缺陷分析和对服役构件进行失效分析的主要手段。通过对金属材料进行金相检测，可以对其微观组织进行直接观察，判断其组织是否正常、老化状况是否严重。金相检测通常采用四个步骤，依次是：打磨、抛光、浸蚀、观察拍照，步骤较多，效率较低、检测周期较长。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供一种耐热钢金相抛光浸蚀剂及其处理方法，本发明的抛光浸蚀剂同时具有抛光、浸蚀两种作用。在保证不影响金相组织观察效果的前提下，将抛光、浸蚀同时进行，提高了金相检测效率。

本发明是通过以下措施实现的：

一种耐热钢金相抛光浸蚀剂，其特征在于，由如下体积份数的原料组成：

蒸馏水                 22.5~27.5份；

过氧化氢               13.5~16.5份；

氢氟酸                 0.9~1.1份；

盐酸                  4.5~5.5份。

本发明优选的，所述过氧化氢的质量浓度为27~35%，所述氢氟酸的质量浓度≥40%，所述盐酸的质量浓度为36％～38％。

进一步优选的，所述过氧化氢的质量浓度为30%，所述氢氟酸的质量浓度为40%，所述盐酸的质量浓度为37%。

根据本发明，进一步优选的，一种耐热钢金相抛光浸蚀剂，由如下体积份数的原料组成：

蒸馏水                                 24.5~26份；

质量百分浓度30%的过氧化氢              14.5~16份；

质量百分浓度40%的氢氟酸                  1~1.1份；

质量百分浓度37％的盐酸                    4.8~5.2份。

根据本发明，一种耐热钢金相抛光浸蚀剂，更优选的，原料组份如下：

蒸馏水                                   25.5ml；

质量百分浓度30%的过氧化氢               14.5ml；

质量百分浓度40%的氢氟酸                 1ml；

质量百分浓度37%的盐酸                   5ml。

所述抛光浸蚀剂的制备方法是，取上述体积份数的过氧化氢、氢氟酸、盐酸和蒸馏水，使之混合均匀，即得本发明的耐热钢金相抛光浸蚀剂。

使用上述一种耐热钢金相抛光浸蚀剂进行金相检测的处理方法，包括如下步骤：

（1）打磨：先将高合金耐热钢试样打磨去除表面的氧化皮，然后对试样表面进行粗磨、细磨，直到磨至600#金相砂纸，试样被检面无伤痕及局部凹陷，得到表面光亮的高合金耐热钢试样； 

（2）抛光浸蚀：将步骤（1）打磨后的高合金耐热钢试样用脱脂棉球蘸耐热钢金相抛光浸蚀剂在试样表面反复擦拭5~10秒，然后用清水或无水乙醇冲洗去除试样表面残留的抛光浸蚀剂，室温下吹干；

（3）观察拍照：将经上述步骤处理获得的金相显微组织样品在光学金相显微镜下观察、拍照、评定。

本发明的有益效果是：