[发明专利]一种上模及使用该上模的模具有效
申请号: | 201410031508.8 | 申请日: | 2014-01-23 |
公开(公告)号: | CN103802357A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 宋克兴;张学宾;邓猛;赵培峰;周严军;李红霞;张彦敏;国秀花;李宁宁;乔艳艳;何霞;赵亚永;张素霞 | 申请(专利权)人: | 河南科技大学 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡伟华 |
地址: | 471003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 模具 | ||
技术领域
本发明涉及用于压力机上的上模及使用该上模的模具。
背景技术
上模在使用过程中大致可以分为两个部分,用于与工件配合的工作部分和设置于工作部分上端的用于与模座配合的固定部分,固定部分主要用于将上模固定在模座上,工作部分主要用于挤压工件。在现有技术中固定部分和工作部分是一体成型的,这样就存在很多问题,比如上模在用于大型压力机时,由于压力机的吨位比较大,所以上模的尺寸和重量也都很大,上模的重量往往达到几顿甚至十几吨,由于工作部分和固定部分一体成型,所以工作部分和固定部分必须均采用昂贵的模具钢材料,这使得上模的制作成本很高;另外,有的零件的成型需要多道挤压工序,需要在模座上更换多种不同类型的上模,而由于各上模的体积大重量重就导致每次上模的更换都需要大量的劳动力,同时上模更换的效率也很低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制作成本低的上模;本发明的目的还在于提供一种使用该上模的模具。
为了解决上述问题,本发明中上模的技术方案为:
一种上模,包括分体设置的固定部分和工作部分,工作部分通过挂装结构挂装在固定部分下端,挂装结构包括轴线沿上下方向延伸的轴孔和插装在所述轴孔中的轴,所述轴、轴孔上开设有相互连通且槽口相对的内、外键槽,内、外键槽中插装有防止所述轴在上下方向上由所述轴孔中脱出的键块。
所述轴设置在所述工作部分上端,所述轴与所述工作部分构成“凸”字形结构,所述轴孔设置在所述固定部分下端,所述轴孔与所述固定部分构成倒“凹”字形结构,所述工作部分的肩部与所述固定部分的肩部接触顶压传力配合,所述轴孔的孔底与所述轴的上端面之间具有间隙,所述内、外键槽在上下方向上的高度均大于所述键块的高度。
所述轴设置在所述固定部分下端,所述轴与所述固定部分构成倒“凸”字形结构,所述轴孔设置在所述工作部分上端,所述轴孔与所述工作部分构成“凹”字形结构,所述轴的下端面与所述轴孔的孔底接触顶压传力配合,所述工作部分的肩部与所述固定部分的肩部之间具有间隙,所述内、外键槽在上下方向上的高度均大于所述键块的高度。
本发明中模具的技术方案为:
模具,包括配合使用的上模和下模,所述上模包括分体设置的固定部分和工作部分,工作部分通过挂装结构挂装在固定部分下端,挂装结构包括轴线沿上下方向延伸的轴孔和插装在所述轴孔中的轴,所述轴、轴孔上开设有相互连通且槽口相对的内、外键槽,内、外键槽中插装有防止所述轴在上下方向上由所述轴孔中脱出的键块。
所述轴设置在所述工作部分上端,所述轴与所述工作部分构成“凸”字形结构,所述轴孔设置在所述固定部分下端,所述轴孔与所述固定部分构成倒“凹”字形结构,所述工作部分的肩部与所述固定部分的肩部接触顶压传力配合,所述轴孔的孔底与所述轴的上端面之间具有间隙,所述内、外键槽在上下方向上的高度均大于所述键块的高度。
所述轴设置在所述固定部分下端,所述轴与所述固定部分构成倒“凸”字形结构,所述轴孔设置在所述工作部分上端,所述轴孔与所述工作部分构成“凹”字形结构,所述轴的下端面与所述轴孔的孔底接触顶压传力配合,所述工作部分的肩部与所述固定部分的肩部之间具有间隙,所述内、外键槽在上下方向上的高度均大于所述键块的高度。
本发明的有益效果为:本发明中的上模包括上下分体设置的固定部分和工作部分,通过内、外键槽中穿装的键块实现防止轴在上下方向上由轴孔中脱出,这样实现将工作部分挂装在固定部分上,分体设置的固定部分和工作部分可以选用不同的材料制成,固定部分可选用普通的材料,只要能够保证上模工作过程中的强度即可,这样就大大降低上模的制作成本;另外在需要进行其它挤压工序时,不需要将整个上模完全更换掉,将键块退去,在自重的作用下轴由轴孔中脱出就可以实现工作部分与固定部分的分离,再将下一个工作部分装到该固定部分上即可,不需要进行整个上模的完全更换,工作部分的体积和重量与整个上模相比得到降低以及工作部分靠自重与固定部分分离都使得工作部分的拆卸更换更加简单方便。
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