[发明专利]一种聚氯乙烯复合塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合塑料及其制备方法，特别是涉及一种聚氯乙烯复合塑料及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯由氯乙烯单体聚合制备得到，它是一种常见的塑料成分。聚氯乙烯经常被用来制作管材、文具盒等物品。除此以外，聚氯乙烯在薄膜中也有非常良好的应用，聚氯乙烯薄膜具有较高的透明度，使聚氯乙烯薄膜更加美观。在雨衣、台布、帐篷等物品中，我们也可以看到聚氯乙烯的存在。

     但是，聚氯乙烯不具有良好的耐热性，在经受较高温度时，聚氯乙烯的强度会降低，影响其产品的正常使用。聚氯乙烯塑料的弯曲强度也较低，在受到较大的弯曲力时，聚氯乙烯的强度较低也较快，这些都严重地影响着聚氯乙烯塑料的使用。

发明内容

要解决的技术问题：常规的聚氯乙烯塑料的耐热性能较差、弯曲强度较低，严重的影响聚氯乙烯复合塑料的使用。

技术方案：本发明公开了一种聚氯乙烯复合塑料及其制备方法，聚氯乙烯复合塑料由以下成分按照重量比组成：聚氯乙烯为35～40份、聚丙烯酸为8～11份、聚二甲基硅氧烷为7～10份、氨基硅氧烷为5～9份、聚丙烯腈为2～4份、甲基纤维素为6～9份、硬脂酸锌为7～14份。

一种聚氯乙烯复合塑料的制备方法，制备方法包括如下步骤：（1）首先将反应罐温度调节为140℃，向反应罐中投入聚氯乙烯为35～40份、聚丙烯酸为8～11份、聚二甲基硅氧烷为7～10份、氨基硅氧烷为5～9份，将上述成分进行搅拌处理，高温溶解均匀；（2）再将反应罐温度调节为160℃，向反应罐中加入聚丙烯腈为2～4份、甲基纤维素为6～9份、硬脂酸锌为7～14份，高温下搅拌均匀，得到熔融的塑料混合物；（3）将熔融的塑料混合物用双螺杆挤压机进行挤压造粒，所述的双螺杆挤压机转速为90rpm～130rpm，双螺杆挤压机的长径比为40:1，挤压温度分为3段：第一段为165～185℃，第二段为185～205℃，第三段为205～225℃；（4）双螺杆挤压造粒后，将复合塑料进行切粒处理，得聚氯乙烯复合塑料。

制备过程中，加入的聚氯乙烯优选为40份。

双螺杆挤压过程中，第一段挤压温度优选为175～185℃。

高温混合时，加入的聚二甲基硅氧烷优选为7份。

有益效果：本发明方法制备的聚氯乙烯复合塑料具有良好的耐热效果和较大的弯曲强度，其可耐90℃加热15至25h无软化和变形情况发生，弯曲强度测定标准为ASTMD790，聚氯乙烯复合塑料的弯曲强度为77MPa至84Mpa，同时具备了良好的耐热效果和较高的弯曲强度，提高了聚氯乙烯塑料的复合性能。

具体实施方式

实施例1

聚氯乙烯复合塑料的制备方法包括如下步骤：（1）首先将反应罐温度调节为140℃，向反应罐中投入聚氯乙烯为35kg、聚丙烯酸为11kg、聚二甲基硅氧烷为10kg、氨基硅氧烷为9kg，将上述成分进行搅拌处理，高温溶解均匀；（2）再将反应罐温度调节为160℃，向反应罐中加入聚丙烯腈为2kg、甲基纤维素为6kg、硬脂酸锌为7kg，高温下搅拌均匀，得到熔融的塑料混合物；（3）将熔融的塑料混合物用双螺杆挤压机进行挤压造粒，所述的双螺杆挤压机转速为90rpm，双螺杆挤压机的长径比为40:1，挤压温度分为3段：第一段为175℃，第二段为205℃，第三段为205℃；（4）双螺杆挤压造粒后，将复合塑料进行切粒处理，得聚氯乙烯复合塑料。

实施例2

聚氯乙烯复合塑料的制备方法包括如下步骤：（1）首先将反应罐温度调节为140℃，向反应罐中投入聚氯乙烯为40kg、聚丙烯酸为8kg、聚二甲基硅氧烷为7kg、氨基硅氧烷为5kg，将上述成分进行搅拌处理，高温溶解均匀；（2）再将反应罐温度调节为160℃，向反应罐中加入聚丙烯腈为4kg、甲基纤维素为8kg、硬脂酸锌为14kg，高温下搅拌均匀，得到熔融的塑料混合物；（3）将熔融的塑料混合物用双螺杆挤压机进行挤压造粒，所述的双螺杆挤压机转速为110rpm，双螺杆挤压机的长径比为40:1，挤压温度分为3段：第一段为165℃，第二段为185℃，第三段为215℃；（4）双螺杆挤压造粒后，将复合塑料进行切粒处理，得聚氯乙烯复合塑料。

实施例3